QT8-15型空心磚機(jī)優(yōu)勢

免燒磚機(jī)分類

1、根據(jù)成型原理不同，可分為機(jī)械振動式和液壓成型式；

2、根據(jù)成型系統(tǒng)，可分為機(jī)械式免燒磚機(jī)和液壓式免燒磚機(jī)；

3、根據(jù)自動化程度，免燒磚機(jī)可分為全自動、全自動、手動免燒磚機(jī)；

免燒磚機(jī)使用優(yōu)勢

    由于水泥磚生產(chǎn)選用的原料混合攪拌反應(yīng)后發(fā)泡，具有防潮、隔音、防火等特點，并且水泥磚的強度遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了黏土紅磚。因此國家大力支持水泥磚生產(chǎn)使用。水泥磚的生產(chǎn)使用大大減少了燒結(jié)磚使用的土地，不僅保護(hù)了我國珍貴的土地資源，同時重新利用粉煤灰、煤渣、尾礦、建筑垃圾等工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，減少資源浪費。

QT10-15型砌塊磚機(jī)特點

機(jī)型特點：

   QT10-15型砌塊磚機(jī)生產(chǎn)效率高，故障率低，可用于大量生產(chǎn)墻體砌塊，如：標(biāo)磚、多孔磚、空心磚等。

制作工藝：

1、模具采用耐磨復(fù)合金屬材料制成；

2、主機(jī)采用特殊材料焊接而成，耐振動，不變形；

3、電器系統(tǒng)采用可編程控制器（PLC），易操作，故障率低；

4、采用德國變頻技術(shù)，電機(jī)運行速度可調(diào)，提高產(chǎn)品密實度，節(jié)能效果可觀；

5、布料車360°旋轉(zhuǎn)式強制布料，分布均勻，適應(yīng)于多種原材料及各種模具；

6、主機(jī)自帶分料器，可控進(jìn)料量；

7、整機(jī)配件均采用國內(nèi)外品牌產(chǎn)品，如Autonics感應(yīng)器、Timken軸承等。

8、液壓控制系統(tǒng)采用高動態(tài)比例閥在生產(chǎn)過程中可自動調(diào)節(jié)流量，獨有冷卻系統(tǒng)可在高溫天氣下正常運行的同時保護(hù)油缸，從而提高穩(wěn)定性，延長油缸適用壽命；

產(chǎn)品用途及結(jié)構(gòu)特點

1、獨特的下料和破拱裝置使物料快速均勻地送入模箱；特殊的雙端合成輸出振動技術(shù)，合理的振動器布置，使激振力在振動臺內(nèi)均勻分布。從而確保制品重量、強度的一致性。

2、操作系統(tǒng)采用日本三菱可編程控制器PLC和人機(jī)界面觸摸屏控制，配備數(shù)據(jù)輸入裝置、安全邏輯控制、及故障診斷系統(tǒng)，可實現(xiàn)理想的人機(jī)對話。執(zhí)行手動、半自動、全自動模式操作。各個執(zhí)行件的參數(shù)可隨意設(shè)定。可保證產(chǎn)品的質(zhì)量和效率。

3、獨特的振動形式：利用電腦控制液壓系統(tǒng)的流量、壓力，完成垂直同步震動、變頻、剎車；先進(jìn)的臺模壓合振動形式使混凝土在2-3秒內(nèi)充分液化、排氣。利用加壓時過剩油液，將其轉(zhuǎn)換成震擊力，從而基本消除能耗。

4、本機(jī)采用重型結(jié)構(gòu)設(shè)計。利用高強度型鋼經(jīng)特殊的焊接技術(shù)制造。能確保機(jī)體的剛性好、自重大、與激振系統(tǒng)不產(chǎn)生共振。可延長機(jī)器的使用壽命。

5、儲料分料裝置：采用封閉式皮帶輸送，嚴(yán)格控制小料半儲料量，做到隨送隨用，防止混凝土受余震影響而提前液化，確保制品強度。

6、合理的振動分布：通過脫膜油缸將模箱鎖定在振動臺上，模臺合振；壓頭上另裝有專用振動器，以加大振動速度的效果。這種振動形式使混凝土快速液化、排氣、使制品達(dá)到高密度，高強度。可大比例利用多種廢灰、廢渣、爐渣、礦渣、煤礦石、火山灰、煤灰、石屑、建筑垃圾可生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重制品。

7、物超所值，是中小投資者的理想選擇。高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率保證了投資者的高回報率。

8、免燒磚機(jī)采用機(jī)電液一體化結(jié)合的技術(shù)和優(yōu)質(zhì)的電器液壓元件，使設(shè)備運轉(zhuǎn)的每個循環(huán)過程準(zhǔn)確一致，綜合性能穩(wěn)定、可靠。使產(chǎn)品尺寸**、質(zhì)量穩(wěn)定，效率提高。物超所值，是中小投資者的理想選擇。高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率保證了投資者的高回報率。