透水磚機(jī)

       透水磚機(jī)用途:該機(jī)適合用于固定生產(chǎn)各種不同規(guī)格的空心砌塊、多孔磚、路緣石、路面磚以及植草磚、環(huán)樹磚、護(hù)坡磚等混凝土制品。分層制品需加配面料機(jī)構(gòu)。同時是一款能生產(chǎn)各種規(guī)格透水磚的設(shè)備。

      透水磚機(jī)特點(diǎn)：所生產(chǎn)的砌塊制品抗壓強(qiáng)度可達(dá)15MPa(兆帕)以上,密實(shí)度高,抗凍,抗?jié)B性能好,隔音、隔熱、保溫性能優(yōu)良，外型尺寸精準(zhǔn)。本機(jī)為機(jī)械、液壓、計算機(jī)自動綜合技術(shù)型設(shè)備，以效率高，設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、維修保養(yǎng)方便為特點(diǎn)。為了讓大家更了解透水磚設(shè)備，下面給大家來詳細(xì)說說透水磚設(shè)備知識。砌塊成型以液壓為主，機(jī)械為輔，振動加壓完成。

        透水磚機(jī)產(chǎn)出制品一致性好，采用機(jī)電液一體化結(jié)合的技術(shù)，使設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的重復(fù)循環(huán)過程一致，因而產(chǎn)品穩(wěn)定性高，廢品率低。原材料適應(yīng)性好，先進(jìn)的分步振動成型技術(shù)，可因地帛宜地利用多種廢灰廢渣，合理降低水泥用量，生產(chǎn)出各種高質(zhì)量的承重或非承重砌塊制品。水泥磚的生產(chǎn)使用大大減少了燒結(jié)磚使用的土地，不僅保護(hù)了我國珍貴的土地資源，同時重新利用粉煤灰、煤渣、尾礦、建筑垃圾等工業(yè)廢渣，保護(hù)環(huán)境，減少資源浪費(fèi)。電子控制智能化，自動過程選用國外先進(jìn)的PLC(可編程控制器)智能控制,配備制品工藝數(shù)據(jù)輸入、存儲觸摸屏，有理想、柔性的人機(jī)對話界面。

       透水磚機(jī)的液壓系統(tǒng)可靠，技術(shù)完善、制作精良的精壓件配套合理的液壓系統(tǒng)設(shè)計，采用獨(dú)立的集成式液壓站，避開主機(jī)振動、粉塵等對液壓系統(tǒng)工作的可靠性。設(shè)備普適性強(qiáng)，通過簡單更換模具，可以迅速調(diào)整制品生產(chǎn)，大程度迎合市場需求，讓設(shè)備發(fā)揮作用。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線注意事項(xiàng)

一、滑套與立軸磨損過渡要更換尼龍?zhí)谆蜚~套，確保模箱與壓頭四邊間隙大致均勻，脫模平穩(wěn)。

二、貯料斗因水泥極易凝結(jié)成塊，所以物料要隨來隨用，不易貯存時間過長。

三、壓振時間要嚴(yán)格控制（3-5秒），必要時高速供料。隨時注意各工序限位是否正常，螺絲是否松動。如有意外，及時停機(jī)調(diào)整。

四、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線上料、喂料都要注意，配合比不能有超大骨料（直徑10mm以上），特別是鐵件堅固物品，極易損壞模具和機(jī)械零部件。

五、檢查磚托板是否潔凈，發(fā)現(xiàn)粘結(jié)的料塊，須鏟掉方可送入成型機(jī)托板箱。

六、供料斗底板要保持與模具平面一致，使用一定時間應(yīng)予以檢查，高速供料斗退回后，即能刮回余料，也能掃清壓頭表面粘料，上下刮板要調(diào)好，磨損過渡應(yīng)及時拆換。

七、混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線的液壓系統(tǒng)應(yīng)調(diào)到額定壓力（12-16MPa），按期清洗濾油網(wǎng)，每年至少將油過濾一次。經(jīng)常檢查油箱實(shí)際油量，必要時補(bǔ)足。

混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線保養(yǎng)維護(hù)

一、系統(tǒng)中所有的組件外表盡量要保持清潔（沒有油灰積聚）油箱的外表面應(yīng)定期進(jìn)行清理。

二、檢查機(jī)械控制系統(tǒng)是否正常？限位開關(guān)及控制元件是否失靈？

三、使用前要認(rèn)真檢查機(jī)器各緊固件是否松動；各潤滑部分應(yīng)按要求加油潤滑。

四、每班生產(chǎn)完畢須將模箱、壓頭及機(jī)器其他部位上殘留的混凝土清理干凈。

五、檢查底板尺寸，不合格者不準(zhǔn)使用，以免卡阻損壞機(jī)器。

六、堅持對混凝土磚機(jī)生產(chǎn)線日常維護(hù)和定期維護(hù)。

水泥磚機(jī)

【水泥磚機(jī)的特點(diǎn)介紹】

1.適用原材料廣泛：爐渣、礦渣、沙子、尾礦沙、石粉、水渣、煤矸石、粉煤灰、建筑垃圾等

2、除機(jī)架本身外，整機(jī)懸掛和連接部位均使用彈性膠墊，震動成型時不但實(shí)現(xiàn)壓頭、模箱、模芯和托板振動的四管齊下，保證了產(chǎn)品的實(shí)度及均勻性，而且運(yùn)行平穩(wěn)，噪音小，實(shí)現(xiàn)了良好的減振效果，動作可靠，經(jīng)久耐用，便于維修保養(yǎng)；

3、壓頭可縱向移動，便于加料、維修和沖洗，同時壓頭下落距離小，僅20mm，一方面壓腳與箱、芯間隙小，砌塊無大毛邊；另一方面對箱芯損壞少。

4、一機(jī)多用，適用性強(qiáng)，配用不同模具可生產(chǎn)各種形狀、規(guī)格的墻體砌塊、支撐墊塊、路面砌塊、花格墻砌塊及路沿石等； 模具更換方便還可根據(jù)用戶要求訂做各種異型模具。

5、機(jī)械式振動雙面加壓，產(chǎn)品質(zhì)量好，無粘模、卡模

6、底木托板在成型時與箱芯同步諧振，不受沖擊力，因而木托板壽命為同類產(chǎn)品一倍以上。

7、改國內(nèi)減速機(jī)脫模慣例，采用皮帶輪，鏈條鏈輪脫模，故結(jié)構(gòu)簡單，堅固耐用、安全可靠、維修方便、無減速機(jī)滲漏現(xiàn)象，并節(jié)省動力，脫模配用動力僅1.1kw。8. 模箱采用裝配式，易損件可更換，不僅便于維修，而且用戶可節(jié)省模具費(fèi)用.

9.需場地1500平方米左右，工人 2－ 3人。

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