德州銳璟環(huán)保科技有限公司主營(yíng)：疊螺機(jī)，疊螺式污泥脫水機(jī)，疊螺脫水機(jī)

目前絕大多數(shù)的液體加工行業(yè)都是使用無(wú)人值守的全自動(dòng)污泥脫水機(jī)來(lái)對(duì)液體進(jìn)行處理。然而在使用一段時(shí)間后我們會(huì)發(fā)現(xiàn)污泥脫水機(jī)內(nèi)的濾板流速變慢，這是什么原因而引起的呢?以上的現(xiàn)象主要是由于污泥脫水機(jī)內(nèi)的導(dǎo)向桿上污漬過(guò)多，過(guò)大，以及液壓器的油缸油路不正常等造成的。解決方法是首先應(yīng)及時(shí)的清理導(dǎo)向桿，并涂上黃油保證其潤(rùn)滑性。注意嚴(yán)禁在直接導(dǎo)向桿上抹稀油，因?yàn)橄∮鸵椎羰瓜逻吅芑?，人員在操作檢修極易摔倒，造成傷害事故。其次，檢查污泥脫水機(jī)的油路是否有擠壓或阻塞的地方。

設(shè)備運(yùn)行時(shí)，污泥從進(jìn)料口進(jìn)入濾筒后收到螺旋軸旋片的推送而向卸料口移動(dòng)。其中濾筒是由固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)相互層疊，螺旋軸貫穿其中形成的過(guò)濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部。由于螺旋軸旋片之間的螺距逐漸縮小，因此污泥所受的壓力也隨之不斷增大，并在壓力差作用之下開(kāi)始脫水，水分從固定環(huán)與活動(dòng)環(huán)的過(guò)濾間隙流出，同時(shí)設(shè)備依靠固定環(huán)和游動(dòng)環(huán)之間的自動(dòng)清洗功能，清掃過(guò)濾間隙防止堵塞，泥餅經(jīng)過(guò)充分的脫水之后在螺旋軸的推動(dòng)下從卸料口排出。

疊螺式污泥脫水機(jī)遵循了力水同向、薄層脫水、適當(dāng)施壓及延長(zhǎng)脫水路徑等原則，解決了前幾代污泥脫水設(shè)備易堵塞、無(wú)法處理低濃度污泥及含油污泥、能耗高、操作復(fù)雜等技術(shù)難題，實(shí)現(xiàn)了高效節(jié)能的脫水目標(biāo)。脫水機(jī)可在全自動(dòng)運(yùn)行的條件下，實(shí)現(xiàn)高效絮凝，并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作，終將收集的濾液回流或排放。廣泛用于市政污水處理工程以及食品、淀粉、油脂、制藥、化工、造紙、皮革等行業(yè)的水處理系統(tǒng)。

螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進(jìn)行螺旋輸送機(jī)輸送，使物料不與螺旋輸送機(jī)葉片一起旋轉(zhuǎn)的力是物料自身重量和螺旋輸送機(jī)機(jī)殼對(duì)物料的摩擦阻力。螺旋輸送機(jī)旋轉(zhuǎn)軸上焊的螺旋葉片，葉片的面型根據(jù)輸送物料的不同有實(shí)體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋輸送機(jī)的螺旋軸在物料運(yùn)動(dòng)方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機(jī)長(zhǎng)較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)加中間吊掛軸承。

注;此類螺旋輸送機(jī)可以根據(jù)客戶不同生產(chǎn)情況和生產(chǎn)目的來(lái)定制。生產(chǎn)材料可以為全碳鋼，部分不銹鋼，以及全不銹鋼為主。對(duì)食品衛(wèi)生有要求的企業(yè)推薦主材不銹鋼，無(wú)要求可以采用碳鋼。

1 、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動(dòng)，維修方便。芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少 。

2 、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。

3 、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬(wàn)向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料。

4 、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(zhǎng)。

5、螺旋輸送機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。