沈陽(yáng)華博科技有限公司主營(yíng)：電路板SMT貼片,插件焊接加工

沈陽(yáng)華博科技有限公司主要承接加工業(yè)務(wù)：SMT貼片、PCB來(lái)料加工、可貼裝包含封裝0402在內(nèi)的貼片器件，IC腳距在0.3MM精度的QFP、PLCC、BGA等芯片；加工周期短，交貨周期一般3至5天時(shí)間。檢查不同于測(cè)試，檢查是沒(méi)有在通電的情況檢驗(yàn)電路板的好與壞。我們可以在組裝工藝中盡早進(jìn)行檢查，實(shí)現(xiàn)工藝監(jiān)測(cè)與控制。有以下幾種檢查方法：人工檢查。這是檢驗(yàn)員用目視的方法來(lái)檢查印刷電路板，看看有沒(méi)有缺陷。這個(gè)辦法是不可靠的，對(duì)于使用元件和微間距無(wú)鉛元件的電路板來(lái)說(shuō)，更是如此。而且，人工檢查的成本也非常高。

開(kāi)孔設(shè)計(jì)怎樣將影響到印刷性能,開(kāi)孔尺寸寬(W)、長(zhǎng)(L)和模板之厚度(T)決定錫膏印刷釋放于PCB焊盤(pán)上的體積。在印刷周期中，隨著模板上運(yùn)行，錫膏充滿模板的開(kāi)孔，然后,在PCB與stencil分開(kāi)期間，錫膏被釋放到PCB的焊盤(pán)上。理想狀態(tài)是所有充滿開(kāi)孔的錫膏從孔壁釋放，并且附著于PCB的焊盤(pán)上，形成完整的錫磚。

錫膏從內(nèi)孔壁釋放的因素決定于模板設(shè)計(jì)的寬深比與面積比，開(kāi)孔側(cè)壁的幾何形狀和孔壁的光潔度。對(duì)于可接受的錫膏釋放的一般接受的設(shè)計(jì)指引是寬深比大于1.5，面積比大于0.66 。

雙倍厚度的模板可以把恰當(dāng)數(shù)量的焊膏加到微間距組件焊盤(pán)和標(biāo)準(zhǔn)焊表面安裝組件焊盤(pán)。這得迫使焊膏進(jìn)入模板上的小孔。防止焊膏體積呈現(xiàn)變化，但是需求修正模板上孔的設(shè)計(jì)，避免把過(guò)多的焊膏涂在微間距焊盤(pán)上。SMT加工廠安全知識(shí)：SMT加工生產(chǎn)線所用設(shè)備均有較高的安全性，但是我們也不能忽視常規(guī)的安全知識(shí)。應(yīng)按貼片機(jī)操作規(guī)程使用設(shè)備，在貼片機(jī)各項(xiàng)安全開(kāi)關(guān)閉合后開(kāi)始工作。