北京科創(chuàng)鼎新真空技術有限公司主營：氦檢漏設備,氦質譜檢漏儀,LNG抽真空設備

真空負壓站真空泵故障診斷與維修技巧

真空泵功率消耗太大：

⑴轉動方向不對

解決方法：檢查轉動方向。

⑵葉輪損壞

解決方法：檢查葉輪，按要求進行更換。

⑶轉動部件咬死

解決方法：檢查內部磨損部件的間隙是否正常。

⑷軸彎曲

解決方法：校直軸或按要求進行更換。

⑸速度太高

解決方法：檢查電機的繞組電壓或輸送到透平的蒸汽壓力。

⑹水頭低于額定值。抽送液體太多

解決方法：向廠家咨詢。安裝節(jié)流閥，切割葉輪。

⑺液體重于預計值

解決方法：檢查比重和粘度。

⑻填料函沒有正確填料(填料不足，沒有正確塞入或跑合，填料太緊)

解決方法：檢查填料，重新裝填填料函。

⑼軸承潤滑不正確或軸承磨損

解決方法：檢查并按要求進行更換。

⑽耐磨環(huán)之間的運行間隙不正確

解決方法：檢查間隙是否正確。按要求更換真空泵殼和／或葉輪的耐磨環(huán)。

⑾真空泵殼上管道的應力太大

解決方法：消除應力并廠家代表咨詢。在消除應力后，檢查對中情況。

如何維護真空負壓站過濾系統(tǒng)的濾芯

真空負壓站對于頻繁使用真空源而所需抽氣量不太大的場合下，不僅節(jié)約了能源，提高了真空泵的使用壽命。但是在使用時為了可以更好的實現(xiàn)過濾功能，建議對濾芯定期做維護工作。

真空負壓站濾芯要經常進行檢查，以免出現(xiàn)故障影響整個設備，并且在濾芯使用一段時間之后，強烈建議更換一下，不能將就用，這樣不僅達不到良好的過濾效果，而且對機器的運行會造成影響。

一般在開啟真空負壓站之前，都會檢查一下零件是否齊全，是否有什么故障，以免在使用中出現(xiàn)問題，影響工作效率，對于濾芯同樣也是，等檢查完所有的零件沒問題之后，就可以打開機器看下驅動電流情況，如果電流正常就沒事，但是如果電流出現(xiàn)下降的趨勢，就很有可能是真空負壓站濾芯堵住了，影響了電流的運轉。

為了提高真空負壓站的工作效率，要對濾芯進行定期檢查，如果污物太多，建議對濾芯進行更換，以確保設備能夠正常的運行。

真空負壓站內真空度下降的原因及解決方法

1、泵內的結構間隙變大。這是由于長期的抽的氣體內含有粉塵小顆粒等，造成旋片和轉子子之間磨損后的間隙增大。

解決方法：檢查間隙是否過大，更換新的轉子或旋片。關鍵是在進氣口前安裝過濾器過濾網等。

2、真空負壓站用油的型號和之前的不一樣。因為不同的油型號粘稠度，濃度都不一樣，油內的飽和蒸汽壓不一樣，所以效果是不一樣的。

解決方法：根據(jù)產品的型號規(guī)格選擇正確的新真空泵油。