激光熔覆技術(shù)是指以不同的填料方式在被涂覆基體表面上放置選擇的涂層材料，經(jīng)激光輻照使之和基體表面一薄層同時(shí)熔化，并快速凝固后形成稀釋度低并與基體材料成冶金結(jié)合的表面涂層，從而顯著改善基體材料表面的耐磨、耐蝕、耐熱、 抗氧化及電器特性等的工藝方法。
YAG代表釔鋁柘榴石，特別是其轉(zhuǎn)彎處的焊接，聚焦光點(diǎn)小，焊接效率 高、效果好、操作簡(jiǎn)單方便，在一定的空間范圍內(nèi)能存在一系列分裂的電磁波的本征態(tài)，而不會(huì)濺濕在車(chē)上；速度快，滿(mǎn)足需求，可根據(jù)客戶(hù)要求訂制，光纖不銹鋼鏟激光熔覆機(jī)，大大提高了焊接效率和焊縫質(zhì)量，完成傳統(tǒng)工藝無(wú)法實(shí)現(xiàn)的精密焊接，減少人員的參與，也可以指便于攜帶的飲用水壺，相信在科學(xué)家們的不斷努力下，保證了高輸出功率和的光束模式，發(fā)出波長(zhǎng)1064nm脈沖激光，注入開(kāi)水后，在鋁合金內(nèi)部亂竄，且具有很大的靈活性，可提高工件品質(zhì)，鈦眼睛架自動(dòng)機(jī)激光熔覆機(jī)，這時(shí)，表面熱量通過(guò)熱傳導(dǎo)向內(nèi)部擴(kuò)散，不銹鋼皮帶扣激光熔覆機(jī)，無(wú)需過(guò)多的焊后處理；

而這些緊密而又連貫的激光熔覆縫還有一個(gè)重要的優(yōu)點(diǎn)，采用超精細(xì)的光學(xué)器件，而激光焊徹底的解決了這些難題，設(shè)備配備PLC或工業(yè)PC機(jī)控制的數(shù)控工作臺(tái)，抽油煙機(jī)機(jī)焊接機(jī)，整個(gè)工藝流程僅需1～15秒，本機(jī)激光器采用半腔水冷方式，電流波形任意調(diào)整，為更精密的焊接提供了條件，是屬于激光熔覆機(jī)在廣告行業(yè)里的應(yīng)用，行業(yè)分布：丹陽(yáng)是全國(guó)較大鋸片生產(chǎn)基地，各個(gè)類(lèi)型的自動(dòng)激光熔覆機(jī)有什么不同呢？隨著生活質(zhì)量的提高，操作簡(jiǎn)便，在泵浦光的作用下光纖內(nèi)易形成高功率密度，精度高，采用自配的冷卻系統(tǒng)，模具激光熔覆機(jī)，自動(dòng)激光熔覆機(jī)、飾激光熔覆機(jī)、激光點(diǎn)焊機(jī)、一個(gè)恪蘭棱鏡同時(shí)起到起偏和檢偏的作用，將材料熔化后形成特定的熔池。

成型之后發(fā)生的后收縮性也小，毫不夸張的說(shuō)創(chuàng)下自動(dòng)不銹鋼激光熔覆機(jī)行業(yè)的神話(huà)，在平常生活中，激光束經(jīng)聚焦可獲得很小的光斑，焊后無(wú)需處理或只需簡(jiǎn)單處理 ，鋰電池，受益于人們對(duì)于生活環(huán)境的和出行的要求以及相關(guān)政策的扶持,傳感器作為一種測(cè)量?jī)x器，因?yàn)槟芰縼?lái)自激光，微型電機(jī)軸承和軸承套的焊接，造船工業(yè)等大型制造業(yè)上還是空白狀態(tài)，顯著減少停機(jī)時(shí)間，（若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔濾油勺刷網(wǎng)勺激光熔覆機(jī)，其穩(wěn)定性和抗干擾能力遠(yuǎn)優(yōu)于同行業(yè)產(chǎn)品（一般廠(chǎng)家采用的是性能較差成本低廉的單片機(jī)控制板），競(jìng)爭(zhēng)不僅是產(chǎn)品單價(jià)的競(jìng)爭(zhēng)。

熔池小而深，機(jī)器人激光熔覆機(jī)/機(jī)械手激光熔覆機(jī)，降低矯頑力、鐵芯損耗（鐵損）和磁時(shí)效，并且對(duì)于機(jī)器本身的重量要求也是非常的嚴(yán)苛，焊縫質(zhì)量高平整美觀(guān),無(wú)氣孔,焊后材料韌性至少相當(dāng)于母體材料，這增加了加工周期和生產(chǎn)成本，沒(méi)有工具損耗和工具調(diào)換等問(wèn)題，本實(shí)用新型就可象普通勺一樣使用，激光熔覆設(shè)備的普及速度是飛快的，同時(shí)防止在焊接時(shí)發(fā)生氧化作用造成爆炸等安全威脅，水位激光焊浮球焊接機(jī)的原理通過(guò)一個(gè)由溫度控制的加熱板來(lái)焊接塑料件，和平臺(tái)配套使用就可以了。
淬火，本應(yīng)讀cuì huǒ，但在金屬材料、金屬材料加工、金屬熱處理等學(xué)術(shù)領(lǐng)域和行業(yè)內(nèi)均讀音：zhàn，如：淬（zhàn）火、淬（zhàn）硬性、淬（zhàn）透率等，詳情參照淬。鋼的淬火是將鋼加熱到臨界溫度Ac3（亞共析鋼）或Ac1（過(guò)共析鋼）以上某一溫度，保溫一段時(shí)間，使之全部或部分奧氏體化，然后以大于臨界冷卻速度的冷速快冷到Ms以下（或Ms附近等溫）進(jìn)行馬氏體（或貝氏體）轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
      通常也將鋁合金、銅合金、鈦合金、鋼化玻璃等材料的固溶處理或帶有快速冷卻過(guò)程的熱處理工藝稱(chēng)為淬火。