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常規(guī)粒料的生產(chǎn)主要是膨潤(rùn)土

常規(guī)粒料的生產(chǎn)主要是膨潤(rùn)土。人工改造和改性后，添加量不能減少太多。粒狀粉末的一般用途仍然超過2％，因此將粒料的成品等級(jí)降低約1.5％。隨后，專業(yè)人員開發(fā)了一種復(fù)合膨潤(rùn)土，主要是在人工改造后在膨潤(rùn)土中加入一部分低粘度纖維素，與原膨潤(rùn)土，粘合劑相比，添加量可降低1/2。但是其造粒性能球團(tuán)的強(qiáng)度受到很大限制，主要是因?yàn)楣滔喾磻?yīng)組分減少，并且在顆粒焙燒過程中固相反應(yīng)不充分。經(jīng)過專業(yè)人士的相關(guān)研究，有人開發(fā)出可以代替膨潤(rùn)土1/3的產(chǎn)品，但由于溶劑的相對(duì)含量，無論是球化性能，濕球落球，干球強(qiáng)度，還是形成強(qiáng)度等有問題，這使得市場(chǎng)產(chǎn)品多樣化，但沒有產(chǎn)業(yè)推廣。

復(fù)合粘結(jié)劑的正確溶解方法

生產(chǎn)工藝

【使用方法】：

一：1、直接加入干粉：將復(fù)合粘結(jié)劑均勻加入物料中，物料與粘合劑的比例一般為100:1。根據(jù)物料粒度，比表面積，粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤(rùn)濕，視物料濕度情況噴灑適量水。注意控制濕度。

3、攪拌均勻后，即可壓球。

二、 1、溶水成膠：復(fù)合粘結(jié)劑溶于水后具有一定粘度，如溶解方法不當(dāng)會(huì)造成較大結(jié)團(tuán)，影響正常使用。正確的溶解方法為：干粉和水按1：30-50的比例溶解，需先往容器里加一定量水，用攪拌棍（或攪拌機(jī)）快速攪拌，同時(shí)緩慢、均勻分散地加入粉料，注意盡量不要使之結(jié)成較大團(tuán)塊，等到水份完全浸潤(rùn)粉末，再攪拌均勻就可以做成膠體了。

2.將做好的膠體和其它物料均勻混合，經(jīng)充分?jǐn)嚢杌旌虾蠹纯墒刮锪暇哂姓承?，即可壓球?

3.加入膠體的粉料，注意控制含水量，如物料太濕則容易造成粘模具和成球率降低。

原料煤與粘合劑配比1、原料蘭炭或石油焦粉:1000kg

原料煤與粘合劑配比 1、原料蘭炭或石油焦粉：1000kg (可采用一種或多種為原料，可需根據(jù)用戶要求生產(chǎn)調(diào)整); 2、干粉粘合劑：20-50kg ;(可適用于含水量小于8%的原料) 3、水：8-15%，根據(jù)原料焦、煤粉含水量濕度大小調(diào)整添加量。 適用于鐵礦粉、錳礦粉、鉻礦粉、硅錳合金礦粉、鐵精粉、釩鈦鐵粉、磷礦粉、碳化硅、高爐除塵灰、轉(zhuǎn)爐灰及耐火材料等冶金粉末冷壓成型。 冷固球團(tuán)節(jié)能粘合劑使用量：推薦1-5%，具體可根據(jù)礦粉的細(xì)度和要求的強(qiáng)度進(jìn)行調(diào)配，水用量可根據(jù)物料的干濕程度適當(dāng)使用。 冶金球團(tuán)粘合劑