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螺旋焊管的執(zhí)行標準

螺旋焊管標準CJ/T3022是城市建設標準，這個標準只是說明了螺旋焊管在城市供熱中的生產(chǎn)檢測方法，可以說GB/T9711.1涵蓋了此標準。本標準適用于工作壓力不大于2.5Mpa,介質(zhì)溫度不高于350℃的蒸氣、水等流體輸送管道用鋼管,也適用于符合本標準要求的其它輸送管道用鋼管.CJ/T3022標準要低于GB/T9711.1標準，同時它又高于螺旋焊管的另一個標準SY/T5037，具體差異CJ/T3022標準比SY/T5037標準要求多了個鋼管管端100mm范圍內(nèi)磁粉探傷或X射線探傷合格，要目前公司只生產(chǎn)國標管的情況下，完全可能用直接生產(chǎn)的螺旋焊管代替CJ/T3022城建標準需要的螺旋焊管。

螺旋焊管生產(chǎn)工藝流程

1.開卷板探：將鋼板開卷后進入生產(chǎn)線,首先進行全板超聲波檢驗  （一般生產(chǎn)并不檢驗母材）

2.矯平：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整

3.剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀

4.內(nèi)外焊：采用縱列多絲埋弧焊對螺旋焊管進行內(nèi)、外側焊接

5.內(nèi)、外焊縫檢測：采用X射線探傷、超聲波對內(nèi)、外焊縫兩側進行探傷

6.水壓試驗：在水壓試驗機上對擴徑后的鋼管進行逐根檢驗以保證鋼管達到標準要求的試驗壓力

7.管端加工：將檢驗合格后的鋼管進行管端加工,達到要求的管端坡口尺寸

8.成品檢查：再次進行超聲波和X射線探傷以及進行管端磁粉檢驗,檢查是否存在焊接問題及管端缺陷

9.涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行打標。

螺旋焊管內(nèi)防腐層的施工條件

水泥砂漿面料施工，通常情況下應在螺旋焊管鋪設完畢、試壓合格并按規(guī)劃請求覆土夯實后進行。面料施工過程中，管道有必要處于安穩(wěn)狀況。假如先做面料防腐層后下管，則會由于鋼管壁薄、剛度小，在施工中起吊、運送、還土時發(fā)生較大變形而損壞防腐層。

面料施工前，管內(nèi)壁有必要進行打掃，去掉松軟的氧化皮、浮銹、泥土、油脂、焊渣等附著物;鋼管內(nèi)壁的凸起度不得大于防腐層規(guī)劃厚度的1/3;管道的至大豎向變形不得大于規(guī)劃規(guī)則，且不大于管道內(nèi)徑的2%。