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VOC廢氣處理技術(shù)——吸附法

有機(jī)廢氣中的吸附法主要適用于低濃度、高通量有機(jī)廢氣。現(xiàn)階段，這種有機(jī)廢氣的處理方法已經(jīng)相當(dāng)成熟，能量消耗比較小，但是處理效率卻非常高，而且可以徹底凈化有害有機(jī)廢氣。實踐證明，這種處理方法值得推廣應(yīng)用。

但是這種方法也存在一定缺陷，它需要的設(shè)備體積比較龐大，而且工藝流程比較復(fù)雜;如果廢氣中有大量雜質(zhì)，則容易導(dǎo)致工作人員種毒。所以，使用此方法處理廢氣的關(guān)鍵在于吸附劑。當(dāng)前，采用吸附法處理有機(jī)廢氣，多使用活性炭，主要是因為活性炭細(xì)孔結(jié)構(gòu)比較好，吸附性比較強(qiáng)。

此外，經(jīng)過氧化鐵或臭氧處理，活性炭的吸附性能將會更好，有機(jī)廢氣的處理將會更加安全和有效。

催化燃燒設(shè)備適合處理高溫、高濃度、連續(xù)性產(chǎn)生的有機(jī)有機(jī)廢氣，而且不會產(chǎn)生二次污染，設(shè)備投資和運行費用低。催化低溫分解，預(yù)熱時間段，能耗低，催化劑使用壽命長，，凈化率高達(dá)975以上。在運行過程中可實現(xiàn)全自動化控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢修系統(tǒng)配備完善，操作維修非常方便。

1、燃燒運行狀態(tài)

(1) 燃空比的調(diào)定

催化燃燒時的“燃?xì)?空氣比值”范圍一般在4%～11%之間。在燃燒條件下，燃/空比為6%時，有機(jī)廢氣就能實現(xiàn)較好的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以得到熱效率，同時又能取得較好的排放效果。

催化燃燒設(shè)備工作原理復(fù)雜嗎

(2) 燃燒起動過程

紫外線傳感器檢測到小火點燃后，打開主燃?xì)忾y門，這時催化燃燒爐盤進(jìn)行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達(dá)到設(shè)定的點火關(guān)閉溫度，點火閥門關(guān)閉，完成點火過程，進(jìn)入到燃燒調(diào)節(jié)階段。

當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的狀態(tài)下，接到輸入的起動命令，將進(jìn)入燃燒運行狀態(tài)。先是控制系統(tǒng)進(jìn)行自檢，之后進(jìn)行前吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退伲迈r空氣風(fēng)吹過燃燒爐盤，以保證爐內(nèi)沒有殘留燃?xì)獾拇嬖?，保證點火過程的可靠。

具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率開始上升，達(dá)到頻率后保持時間后再下降，完成起動前的吹掃。之后，發(fā)出點火信號，高壓點火器工作，同時打開點火管道的閥門，小火點燃。

催化燃燒設(shè)備工作原理復(fù)雜嗎

2、參數(shù)設(shè)定狀態(tài)

此狀態(tài)為燃燒工作之前做好數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備?？筛鶕?jù)需要分別設(shè)火溫度和變頻器起動時的頻率，控制風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。

點火溫度是為了保證點火過程的可靠性，起動頻率保證催化燃燒器在剛點燃時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不能過大。

根據(jù)顆粒污染物的粒徑，工業(yè)廢氣處理方法主要有干法、濕法、過濾和靜電，蕞常用的有袋式過濾器(過濾)、旋風(fēng)過濾器(干法)和泡沫過濾器(濕法)。隨著除塵效率的提高，靜電除塵逐漸被采用。

靜電除塵器由兩個電極組成。當(dāng)在電極之間施加電流和電壓時，電極之間產(chǎn)生電場。顆粒污染物隨廢氣通過電場，顆粒被離子碰撞帶電。帶電的灰塵移動到集塵器并到達(dá)極板。這樣，空氣中的污染物被吸附在極板上，使空氣得到凈化，塵粒也因自身重力落入灰斗。

靜電除塵器能捕集所有細(xì)小顆?；蛞旱危覐U氣量大，適用溫度范圍廣，因此受到工業(yè)企業(yè)的廣泛青睞。但是由于面積大，投資大，一些中小企業(yè)無法選擇。