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爐渣的產(chǎn)生有效地改善了球團的質(zhì)量

爐渣的產(chǎn)生有效地改善了球團的質(zhì)量。一般來說，它可以減少6-10％的爐渣形成，使焦比或煤減少5-8％，經(jīng)濟效益不言而喻。生產(chǎn)非金屬顆粒，常規(guī)技術(shù)中使用的粘合劑，每噸的成本一般在80-150元之間，而一些礦物粉的粘合性高達每噸300-600元，相同規(guī)模的粘接材料生產(chǎn)設(shè)備，一般一切都在幾萬到幾十萬元之間，而且每噸能耗也在20-100元左右。該技術(shù)每噸顆粒產(chǎn)生30-60元，難處理的堅韌礦物粉每噸僅200元。與傳統(tǒng)技術(shù)相比，具有相同規(guī)模，設(shè)備投資，每噸能耗的顆粒工廠。

傳統(tǒng)技術(shù)生產(chǎn)的非金屬顆粒，其中一些根本無法形成，一些冷壓強度僅為20-40kg /球，遇到水后會有一些造粒和固結(jié)，水分被破壞，幾個小時更粘合之后，它是粉狀的（如生石灰等）。

除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品理化

除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品理化性質(zhì)：

外觀：黑灰色粉末流體; H2O≤15%; 灰分≤30% 細度：80-100目粉末 除塵灰壓球粘結(jié)劑產(chǎn)品特性：

1. 適應(yīng)性廣：該粘結(jié)劑特別適合不易成型的鐵礦粉、鉻礦粉、磷礦粉、銅、鉛、鋅、鎳等有色礦粉冷固球團，不用燒結(jié)，直接冶煉或煅燒

2. 使用方便：直接按比例將礦粉、粘結(jié)劑、水混合攪拌即可成型

3. 性能優(yōu)異：一次成型，成型率高達98%，濕球2米高下落不散，自然干燥或烘干均可，干燥后強度100kg/球以上、耐高溫1200℃不散不粉

4. 不含各種金屬元素，不影響礦粉品質(zhì)

對鐵礦粉粒度的要求。試驗研究與生產(chǎn)實踐表明，細粒原料在球團過程中的優(yōu)點越來越明顯，因此，無論使用什么種類的含鐵原料，都必須有嚴格的粒度要求，以保證生球質(zhì)量。實踐證明，含鐵原料可以達到良好造球的粒度是由一定范圍的。粒度果醋，對生球和球團礦強度都有不利影響。粒度過膝，難于脫水，是干燥造成工藝復(fù)雜化。因此含鐵原料的額粒度要適宜。國外要求造球物料中小于0.044ｍｍ（-325目）的達到60％以上，或者小于0.074ｍｍ（-200目）的細粒級應(yīng)達到90％以上。用含鐵物料的比表面積表示物料粒度時則要求精礦粉比表面積為1300-2100ｃｍ２／ｇ。如果比表面積小于1500ｃｍ２／ｇ，則還英愛混入細粒級鐵精礦或增加黏結(jié)劑用量。國外還認為對于天然鐵礦粉雖然相當(dāng)高的比表面積，為減少0.417-0.589ｍｍ（28-35目）粒級含量，使其不超過20％-30％（小于5％-10％）還需要進行再磨，以保證球團固結(jié)后有較好的強度。為了減少過濾困難和避免補充干雜、天然礦采用干磨較好。