（1） 設備特點：

      淬火的目的是使過冷奧氏體進行馬氏體或貝氏體轉(zhuǎn)變，得到馬氏體或貝氏體組織，然后配合以不同溫度的回火，

以大幅提高鋼的強度、硬度、耐磨性、疲勞強度以及韌性等，從而滿足各種機械零件和工具的不同使用要求。也可

以通過表面淬火滿足齒輪的耐磨性、鐵磁性、耐蝕性等特殊的物理、化學性能。

（2） 齒輪之所以要淬火是因為它的工作條件的限制，齒輪在工作的時候要承受很大的摩擦力，時間長了就會出現(xiàn)

磨損，會降低工作效率和減少齒輪的使用壽命，甚至會產(chǎn)生危險，所以齒輪需要用淬火設備進行淬火，為了提高齒

面耐磨性能，淬火也有很多種方法，淬火設備也有很多，根據(jù)不同的齒輪模數(shù)選擇不同的淬火設備，感應淬火設備

分高頻、中頻、超音頻等表面淬火設備！  

（3） 齒輪淬火設備優(yōu)勢

      設備工作前無須預熱，可以連續(xù)工作；加熱時間和功率可調(diào)；支持外接遠控開關，來控制電源的啟動加熱和停止

加熱功能；非接觸式感應加熱；采用德國原裝進口IGBT核心元器件，加熱高效；節(jié)能環(huán)保，無污染，清潔，提高工人

工作環(huán)境；具備保溫功能；消除高壓，保護全，操作簡單安全；簡單易學，體積小不占地方，即開即用。

（4） 設備操作保護電路全面：

      在控制電路中設有各種操作，保護電路、主電路與控制電路的上電、掉電先后次序，以及使用人員的誤操作等，

均不會對系統(tǒng)產(chǎn)生任何影響。

齒輪淬火設備具體的保護功能有：

      缺相保護--檢測三相交流輸入是否有缺相，如缺相立刻保護，停止工作。

      過電流保護--系統(tǒng)過電流截止保護，防止設備因過電流而損壞功率器件。

      過電壓保護--對電源電壓進行監(jiān)控，當電源電壓過高立刻保護，有效的防止功率器件損壞。

      欠電壓保護---對電源電壓進行監(jiān)控，當電源電壓過低立刻保護，有效的防止功率器件損壞。

      水壓低保護---冷卻水壓力保護，水壓過低時立刻保護，有效的防止感應線圈被燒壞。

      超溫保護---對冷卻水及散熱器溫度進行監(jiān)控，防止功率器件因溫度過高損壞。

（5）、齒輪淬火設備技術特點

      采用德國IGBT變頻，電壓反饋串聯(lián)諧振電路。變換效率高達97.5%以上，比可控硅設備節(jié)電30%；

      不論輸出功率的大小，功率因數(shù)始終不小于0.95。任何負載下均可啟動成功。具有頻率自動跟蹤的功能，在全過

程中始終能夠保證高功率因數(shù)；

      整個控制系統(tǒng)均為數(shù)字集成化，各種保護動作速度快，整機的故障率低，壽命長；

      雙閉環(huán)控制功能,高效快速加熱，優(yōu)化金屬工件加熱過程。

      感應淬火設備保護電路設有過壓、過流、水溫、缺水、缺相等報警指示并自動控制和保護。

齒輪淬火設備主要參數(shù)

額定功率	120KW	進水溫度	<45℃
輸入電源	三相380V/50-60Hz	冷卻水量	≥150L/min
工作頻率	10-25KHZ	暫 載 率	100
最大輸入電流	240A	主機柜尺寸約（mm） （長*寬*高）	620*500*1600
工作電壓	342-430V	主機重量約：	230KG
冷水壓	≥0.3MPa

立式數(shù)控淬火機床參數(shù)

      立式數(shù)控淬火機床采用框架式焊接床身結(jié)構(gòu)，精密工作臺移動，該機床工作臺移動采用精密滾珠絲杠傳動，步進

電機驅(qū)動，移動速度無級可調(diào)。采用數(shù)控系統(tǒng)實現(xiàn)自動控制，可存儲多種零件工藝程序。

      該機床具有手動操作及全自動操作功能，適用于單件及批量零件生產(chǎn)，廣泛應用于汽車、工程機械、機床等行業(yè)

的感應熱處理領域。結(jié)構(gòu)合理、功能齊全、安裝調(diào)試方便。 

      該機床具有連續(xù)淬火、同時淬火、分段連續(xù)淬火、分段同時淬火等功能。機床以加工齒輪等盤類零件為主，適應

于與高頻、超音頻、中頻感應加熱電源配套使用淬火。此機床在原有的基礎上專門為客戶定制開發(fā)，操作方便，簡單

培訓即可上崗。 

鄭州星川質(zhì)量保證措施和服務承諾

1、質(zhì)量保證措施

       1.1、嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量管理體系進行生產(chǎn)過程管理；

      1.2、精心設計，各配件標準化生產(chǎn)，嚴格調(diào)試。

      1.3、所有電氣元器件選擇國際國內(nèi)品牌，主要配套件由定點廠家生產(chǎn)。

      1.4、生產(chǎn)、管理、工藝、質(zhì)檢各部門對產(chǎn)品質(zhì)量層層把關，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產(chǎn)品的質(zhì)量。

2、服務承諾 

      2.1、為需方提供全套維護用使用說明書；

      2.2、供方派技術人員到買方現(xiàn)場負責設備的試運行和調(diào)試；

      2.3、在買方現(xiàn)場對操作人員、維修人員進行技術培訓；

      2.4、在設備驗收后，供方留一名技術人員監(jiān)護設備使用情況，監(jiān)護時間為2天；

      2.5、對產(chǎn)品質(zhì)量長期跟蹤服務，設備在驗收后一年內(nèi)，供方免費負責解決設備質(zhì)量異常現(xiàn)象，在接到故障信息后，24小時響應，最短時間以內(nèi)排除故障（不可抗拒因素除外）；

      2.6、設備在驗收一年后直至設備使用期限內(nèi)，供方有義務詳盡回答有關設備操作、維護、使用等方面的技術問題；此期間供方維修只收取維修成本費，維修成本費由維修人員差旅費、外出期間工資、更換器件成本費組成。

溫馨提示：1、產(chǎn)品圖片、價格及屬性僅供參考，產(chǎn)品規(guī)格不同則價格也不同 ！ 

         2、設備圖片僅為標準產(chǎn)品實物圖，所有最終產(chǎn)品實物、價格及交貨期以最終雙方溝通后簽訂的合同或技術協(xié)議為準！
3、此類設備一般為按客戶需求非標訂制，如對我們的產(chǎn)品有意向，請隨時聯(lián)系客服人員，我們期待著為您服務！