筒體內(nèi)部裝有鍶鐵氧體.磁系，可促使磁性顆粒迅速吸附到濾布表面，磁濾機主要用于粒度較粗的強磁性礦物精礦礦漿的脫水，由于是上部給料，使得濾餅中精礦按粒度分層的效果更加明顯，當(dāng)磁性精礦形成濾餅時，顆粒同時受到重力和磁力的作用，粗顆粒精礦比細(xì)顆粒精礦向濾布運動的快，精粒首先接觸濾布，故濾餅的透氣性好，而且礦漿中磁性顆粒在磁力吸引下呈放射狀布于圓筒表面，并由于磁系極性變化而產(chǎn)生磁攪動作用，這都成為濾餅易脫水的有利條件，使得濾餅厚且透氣性好，顯著地提高了生產(chǎn)率，與同規(guī)格的筒形真空過濾機相比，其效率提高三倍以上。

      該機礦漿中固相顆粒的比磁化系數(shù)不低于3OOO×10-6厘米/克，顆粒粒度為0.15-0.8毫米。給料濃度60%。

     (1)傳動裝置：由電動機、無級變速器、蝸輪減速箱組成，使機體運轉(zhuǎn)。

     (2)機體：由簡體和喉管等部分組成，簡體圓周上由壓繩槽分為相互分離的若干個過濾室，敷設(shè)有低壓聚乙稀濾板，工作時濾板外包以過濾布，在繩槽部壓以膠棒后用不銹鋼絲等距纏繞，每個過濾室均連接管路通過分配頭與真空泵相通。

     (3)磁系：由鍶鐵氧體.磁鐵組成開路磁系，主要依靠磁力的作用幫助磁性礦粒迅速吸附在簡體表面。

     (4)盛料箱：位于簡體的上部，是給料和盛料的槽體，設(shè)有可調(diào)節(jié)溢流堰高度的擋板，視物料不同可隨意調(diào)節(jié)料漿液面高度。

     (5)分配頭：由分配頭體及壓緊裝置組成，分配頭負(fù)責(zé)過濾機的“吹礦”、“干礦”、“濾布的再生清洗”等部位的定期機械控制。儀表裝備顯示出過濾工作的壓力變化情況。

     (6)繞線裝置：由鏈傳動帶動的絲杠和導(dǎo)輪卷筒等部件組成。在每次更換新濾布時使用，繞完鋼絲后拆下。它可以進(jìn)行密繞和按固定節(jié)距繞線。

     (7)溢流槽：由機座及溢流槽組成，前者是安裝和支承機體的，后者是承接流液和清洗濾布污水的槽體