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錘式反擊破碎機(jī)適用范圍

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該機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn)：

1、該機(jī)的進(jìn)料經(jīng)過改進(jìn)后，對(duì)進(jìn)了口加大,對(duì)破碎的進(jìn)行擴(kuò)大，使破碎的物料、粒度均勻、塊度大，產(chǎn)品石粉少。

2、該機(jī)的破碎機(jī)破碎結(jié)構(gòu)為物料懸空,破碎功耗小。

3、采用新穎高耐磨沖擊式錘頭，沖擊力大，破碎率高，節(jié)能降耗。

4、該機(jī)的錘軸安裝可調(diào)，錘頭壽一般錘式破碎機(jī)壽命長。

5、該機(jī)柵格尺寸可隨意調(diào)整,產(chǎn)品粒度可控,顆粒形狀好，破碎均勻。

如何解決破碎機(jī)細(xì)度不均的故障

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顎式破碎機(jī)由于破碎比大、工作穩(wěn)定、成品粒度均勻等優(yōu)勢，被廣泛的應(yīng)用在許多行業(yè)中。但是，也有很多客戶反映，顎式破碎機(jī)在使用過程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象。這種故障大多數(shù)是因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成的，如何解決破碎機(jī)細(xì)度不均的故障，我們要根據(jù)導(dǎo)致這種故障的幾個(gè)因素來分析。

一、電動(dòng)機(jī)電路接反。這種現(xiàn)象較為常見，造成機(jī)器反轉(zhuǎn)，影響出料粒度。因此，用戶在試機(jī)定要仔細(xì)的檢查工作，避免出現(xiàn)這種情況。

二、顎板移位。顎板位置發(fā)生變動(dòng)后，使得齒頂和齒頂相對(duì)，出現(xiàn)這種情況可以通過調(diào)整顎板來解決問題。破碎機(jī)廠家

三、部件磨損嚴(yán)重。當(dāng)軸承、動(dòng)顎等部件有了較為嚴(yán)重的磨損時(shí)，也會(huì)出現(xiàn)出料粒度不均勻的現(xiàn)象，這就需要更換部件了。

四、排料口大小問題。排料口大小如果設(shè)置不合理，對(duì)出料粒度會(huì)有較大的影響，因此要調(diào)整排料口到合適的大小。

顎式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么？

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顎式破碎機(jī)是礦石破碎加工設(shè)備的重要選擇，在破碎過程中會(huì)產(chǎn)生大量粉塵，擴(kuò)散到空氣中，不僅會(huì)破壞生態(tài)環(huán)境，還會(huì)嚴(yán)重危害員工的健康，讓我們來看看顎式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因吧。

顎式破碎機(jī)產(chǎn)生粉塵的原因是什么？

1、顎式破碎機(jī)發(fā)塵點(diǎn)分析:顎式破碎機(jī)發(fā)塵源主要來自供應(yīng)口、排出口及輸送系統(tǒng)。 應(yīng)加工的材料被破碎機(jī)擠壓、破碎后，經(jīng)輸送機(jī)輸送到下一工序，在該過程中產(chǎn)生大量粉塵，濃度非常高，被氣流牽引，粉塵源向周圍擴(kuò)散，引起嚴(yán)重的粉塵污染。

2 .供給口的發(fā)塵原因

顎式破碎機(jī)不是完全密閉的設(shè)備，在供給過程中會(huì)發(fā)生粉塵溢出，在供給口周圍產(chǎn)生濃度較高的粉塵是不可避免的。

3、出口發(fā)生灰塵的原因

破碎的石材需要通過排出口進(jìn)入傳送帶，由于供給口和排出口之間存在臺(tái)階，一部分石材在流入空氣中的同時(shí)，在傳送帶運(yùn)動(dòng)期間，煤粉也被卷起，向周圍擴(kuò)散。

希望正確使用顎式破碎機(jī)，進(jìn)行顎式破碎機(jī)的維護(hù)，使設(shè)備能順暢地運(yùn)轉(zhuǎn)。