自動化倉庫有利于商品的保管。在自動化倉庫中，存放的商品多、數(shù)量大，品種多樣。由于采用貨架-托盤系統(tǒng)，商品在托盤或貨箱中，使搬運作業(yè)安全可靠，避免了商品包裝破損、散包等現(xiàn)象。自動化倉庫有很好的密封性能，為調(diào)節(jié)庫內(nèi)溫度，搞好商品的保管養(yǎng)護提供了良好的條件。在自動化倉庫中配備報警裝置和排水系統(tǒng)，倉庫可以預(yù)防和及時撲滅火災(zāi)。確定自動化立體倉庫的主要形式及相關(guān)參數(shù)：所有原始資料收集完畢后，可根據(jù)這些第①手資料計算出設(shè)計時所需的相關(guān)參數(shù)，包括：①對整個庫區(qū)的出入庫總量要求，亦即倉庫的流量要求。

先進的物流系統(tǒng)提高企業(yè)生產(chǎn)管理水平

傳統(tǒng)的倉庫只是貨物的儲存場所，保存貨物是其功能，屬于靜態(tài)儲存。立體倉庫采用先進的自動化物料搬運設(shè)備，不僅能使貨物在倉庫內(nèi)按需要自動存取，而且還可以與倉庫以外的生產(chǎn)環(huán)節(jié)進行有機地連接，并通過計算機管理系統(tǒng)和自動化物料搬運設(shè)備使倉庫成為企業(yè)物流中的重要環(huán)節(jié)。貨架一般為鋼結(jié)構(gòu)或鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)體，貨架內(nèi)部空間作為貨位存放位置，堆垛機穿行于貨架之間的巷道中，可由入庫站臺取貨并根據(jù)管理調(diào)度任務(wù)將貨位存儲到規(guī)定貨位，或到規(guī)定貨位取出貨位并送至出庫站臺。

企業(yè)外購件和自制件進入立體倉庫短時儲存是整個生產(chǎn)的一個環(huán)節(jié)，是為了在規(guī)定的時間自動輸出到下一道工序進行生產(chǎn)，從而形成自動化的物流系統(tǒng)環(huán)節(jié)，屬于動態(tài)儲存，是當(dāng)今立體倉庫發(fā)展的明顯技術(shù)趨勢。以上所述的物流系統(tǒng)又是整個企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)（從訂貨、設(shè)計和規(guī)劃、計劃編制和生產(chǎn)安排、制造、裝配、試驗以及發(fā)運等）的一個子系統(tǒng)，建立物流系統(tǒng)與企業(yè)生產(chǎn)管理系統(tǒng)間的實時連接是目前自動化立體倉庫發(fā)展的另一個明顯技術(shù)趨勢。一個優(yōu)質(zhì)的自動化立體倉庫可以幫助我們實現(xiàn)訂貨、規(guī)劃、編制、生產(chǎn)安排、制作、裝配、分類以及試驗、發(fā)貨等等的流程。

自動化立體倉庫與一般倉庫有什么區(qū)別？

1、自動化倉庫跟傳統(tǒng)倉庫相比的區(qū)別？ 

(1）商品入庫流程

采購部下定單時應(yīng)該認(rèn)真審核庫存數(shù)量，做到以銷定進。

采購部審核訂單時，應(yīng)根據(jù)公司實際情況，核定進貨數(shù)，杜絕出現(xiàn)庫存積壓，滯銷等情況。

訂單錄入后，采購部通知供貨商送貨時間，并及時通知倉庫。

當(dāng)商品從廠家運抵至倉庫時，收貨員必須嚴(yán)格認(rèn)真檢查商品外包裝是否完好，若出現(xiàn)破損、是原裝短少、鄰近效期等情況。收貨人必須拒絕收貨，并及時上報采購部；以庫存11000個托盤、月吞吐110000個托盤的冷庫為例，自動化立體倉庫與普通倉庫的情況比較為：自動化立體倉庫用地面積為普通倉庫的13%，工作人員為21。若因收貨員未及時對商品進行檢查，出現(xiàn)的破損，原裝短少、鄰近效期，所造成的經(jīng)濟損失由該收貨員承擔(dān)。