臨朐浩偉電子設(shè)備有限公司主營：靜電噴涂設(shè)備,粉末噴涂設(shè)備,噴塑設(shè)備,涂裝設(shè)備

噴塑設(shè)備所以需要設(shè)計出在現(xiàn)場能夠靜確操控這些參數(shù)的操控器。歸納體系設(shè)計要求，靜電噴涂操控器的設(shè)計要求是:

1)能夠支持多種操控形式，例如恒壓操控形式、恒流操控形式、恒功率操控形式等，滿意不同工況下的噴涂作業(yè)。

2)噴塑設(shè)備能夠靜確地操控靜電參數(shù)和氣壓參數(shù)，確保噴涂時上粉率足夠高，噴涂質(zhì)量足夠好。

3)能夠完成友愛的操作界面，確保方便快捷的參數(shù)設(shè)定以及顯示。

4)能夠完成與上位機的牢靠通信的接口，確保遠程監(jiān)控、自動化噴涂的完成。

依據(jù)對噴塑設(shè)備實際噴涂出產(chǎn)調(diào)研和查找國內(nèi)外噴涂操控器參數(shù)資料能夠斷定操控器參數(shù)。操控器設(shè)計的參數(shù)調(diào)理規(guī)模包括市面上干流操控器的氣壓操控范圍，盡可能滿意操控器與其他產(chǎn)品配件的兼容性。其中靜電電壓和靜電電流為靜電噴槍的輸出電壓電流，操控器的輸出電壓規(guī)模為6一21 V，輸出電流醉大為600mA。

噴塑設(shè)備用粉末涂料是由樹脂、固化劑、顏料、填料和添加劑按一定比例混合、熱擠壓、冷卻、研磨、過篩而成的粉末材料。粉末涂料分為熱塑性粉末和熱固性粉末。樹脂類型有環(huán)氧樹脂、聚酯、聚氨酯、酸酯等。粉末涂料的選擇和質(zhì)量控制對噴涂工藝和涂層性能至關(guān)重要。作為發(fā)動機鑄件的防銹材料，熱固環(huán)氧粉末涂料的選擇十分方便。由于樹脂和固化劑的選擇不同，對同一體系粉末涂料固化溫度和固化時間的要求也不同。國內(nèi)普通粉末涂料的固化溫度一般應達到180℃左右，國內(nèi)外一些公司已研制出噴塑設(shè)備固化溫度在150℃甚至更低的低溫固化環(huán)氧粉末涂料。選擇這種低溫固化粉末用于厚大鑄件是經(jīng)濟的。關(guān)于能量也可以更好地保證涂料的固化質(zhì)量。粉末涂料的特性一般包括粒徑分布、膠凝時間、流動性和比重。這些特性應滿足涂料應用的要求，如流動性、裝粉率等。粒度控制尤其值得注意。一般來說，涂層的粒徑越小，噴塑設(shè)備固化時的平整度越好，涂層的外觀越光滑。但是，小于10微米的超細粉體幾乎不帶電，這將導致噴涂效率降低，粉末裝載率和涂層回收率降低。較粗的顆粒，尤其是大于60微米的顆粒，其重力慣性力大于庫侖力，不易加工。影響面粉的供給速度。因此，粉末涂料的平均粒徑應控制在30-40um之間，并嚴格控制超細粉和粗粉的含量。

目前，可編程邏輯控制器的型號很多。其中，西門子和三菱的PLC應用較為廣泛。不同廠家不同型號的PLC有很大的差異。噴塑設(shè)備在選擇合適的PLC時，必須考慮控制系統(tǒng)的性能、指令和結(jié)構(gòu)。本設(shè)備的運行屬于中小型控制系統(tǒng)。經(jīng)過各種比較考慮，選擇西門子S7-300系列PLC作為控制系統(tǒng)的核心部件。西門子S7-300 PLC的結(jié)構(gòu)和外觀如圖5-3所示。電源模塊、CPU模塊和輸入/輸出模塊都是獨立的硬件組件。每一個都有自己的總線連接器，可以通過U總線緊緊地固定在PLC的標準軌道上。安裝位置如下：電源模塊位于機架左側(cè)，電源模塊右側(cè)為CPU模塊。右邊是IM接口模塊。前連接器插入前車門后面的凹槽中，外部連接連接到前連接器的端子上。根據(jù)上述討論，控制系統(tǒng)的功能主要包括工件檢測、噴槍噴涂和控制其軌跡。噴塑設(shè)備控制系統(tǒng)啟動后，編碼器測量接觸網(wǎng)的傳輸速度，并將信息傳輸?shù)絇LC。同時，光電傳感器檢測到工件后，PLC接收到接觸網(wǎng)傳輸速度信息，計算出工件到達起始位置所需的時間，并進行相應的處理。當工件到達位置時，噴槍打開噴涂工作。整個噴塑設(shè)備噴槍運動過程包括水平和垂直運動直到噴涂結(jié)束，噴槍開始復位，噴槍復位后，進行下一輪的檢查操作。