東莞市茂興勝機(jī)械設(shè)備有限公司
主營(yíng)產(chǎn)品: 3D打印耗材擠出機(jī), 硅膠管擠出機(jī), 鐵氟龍線擠出機(jī), 發(fā)熱線硅膠擠出機(jī), 碳纖維發(fā)熱線機(jī)械
LED燈帶條擠出機(jī)-航空LED硅膠燈管押出機(jī)誠(chéng)信優(yōu)質(zhì)廠家
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東莞市茂興勝機(jī)械設(shè)備有限公司
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省東莞市
主營(yíng)產(chǎn)品
3D打印耗材擠出機(jī), 硅膠管擠出機(jī), 鐵氟龍線擠出機(jī), 發(fā)熱線硅膠擠出機(jī), 碳纖維發(fā)熱線機(jī)械
類型 螺桿式 螺桿形式 雙頭等深不等距 主電動(dòng)機(jī)功率 11(KW)
螺桿直徑 45(mm) 螺桿長(zhǎng)徑比 1:25 螺桿轉(zhuǎn)速 200(r/min)
生產(chǎn)能力 100米/分(Kg/h) 外形尺寸 1100(m) 重量 1500(kg)
設(shè)備概況
我公司有著多年硅膠/硅橡膠擠出機(jī)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),己具備雙色擠出的功能,膠料是2種顏色所以需要2臺(tái)擠出機(jī)(最多可實(shí)現(xiàn)3機(jī)共擠,即生產(chǎn)3種顏色的制品);最小工差能做到正負(fù)0.02mm,制品壁厚可小于0.1mm。自動(dòng)喂料裝置,同步螺桿,運(yùn)轉(zhuǎn)均勻穩(wěn)定,不用人工操作,完全解決了人工強(qiáng)制喂料對(duì)生產(chǎn)操作和制品尺寸帶來(lái)的不便。
一.設(shè)備用途
硅/橡膠管、平條、扁條、圓條、異形管等直出擠出生產(chǎn)
二.設(shè)備結(jié)構(gòu)
主機(jī)為單螺桿擠出機(jī),由擠出機(jī)頭、機(jī)身、加料裝置、機(jī)架部分、冷卻水管和電氣控制箱組成
烤箱(標(biāo)準(zhǔn))為6.5米遂道爐、輸送帶、控制電箱組成
三. 獨(dú)特設(shè)計(jì)
1. 螺桿長(zhǎng)徑比10:1,硅橡膠塑化充分,擠出制品致密度好。
2. 螺桿型式為不等距不等深,單頭螺紋,壓縮比為1:2.5,可以良好擠制45-75度的各種軟、硬硅橡膠。
3. 螺桿前部設(shè)有濾膠板,可放置濾網(wǎng)以便過(guò)濾掉膠料雜質(zhì),并能使膠料變?yōu)橹本€運(yùn)動(dòng),大大提高了膠料的均勻性和流動(dòng)性。
4. 采用變頻電機(jī)和西門子變頻器(客戶可選擇品牌),機(jī)器的高低速運(yùn)轉(zhuǎn)、控制能力均十分穩(wěn)定、優(yōu)秀。
5. 螺桿采用浮動(dòng)式設(shè)計(jì),可以方便地卸下清潔,尤其適用于經(jīng)常變換制品顏色的生產(chǎn),螺桿自潔性能優(yōu)秀,可完全排空機(jī)筒內(nèi)膠料。
6. 機(jī)筒和冷卻水槽合為一體,采用外螺旋通道冷卻方式,冷卻裝置共五段,冷卻效果十分優(yōu)良,工作溫度低于40度。
7. 配備與螺桿同步相向轉(zhuǎn)動(dòng)的喂料輥,可自動(dòng)喂入膠條,實(shí)現(xiàn)均勻進(jìn)料和穩(wěn)定供料。
8. 具有擠制造影線功能,可實(shí)現(xiàn)雙色(多色)擠出、與導(dǎo)電膠等不同膠料的共擠
9. 硅橡膠擠出機(jī)可選配活動(dòng)腳輪和固定支撐(50機(jī)以下可配腳輪),可以方便位移或進(jìn)行雙(多)機(jī)共擠。
四.技術(shù)參數(shù)
65型硅膠擠出機(jī):正常生產(chǎn)能力能達(dá)到50公斤/小時(shí)(依據(jù)制品尺寸),電機(jī)功率7.5千瓦。正常生產(chǎn)直徑: 5.0~30mm(依產(chǎn)品壁厚,尺寸而定)如果偶爾做一些大尺寸或小尺寸亦可,可做到2.0~60mm。
50型硅膠擠出機(jī):正常生產(chǎn)能力能達(dá)到35公斤/小時(shí)(依據(jù)制品尺寸),電機(jī)功率5.5千瓦。正常生產(chǎn)直徑:
3.0~20(依產(chǎn)品壁厚,尺寸而定)如果偶爾做一些大尺寸或小尺寸亦可,可做到 2.0~40mm。
30型硅膠擠出機(jī):正常生產(chǎn)能力能達(dá)到20公斤/小時(shí)(依據(jù)制品尺寸),電機(jī)功率3千瓦。30型機(jī)生產(chǎn)的制品尺寸范圍為0.5-10mm。
我公司的兩段式硫化烘道完全解決了制品壓痕和圓度問(wèn)題。烘道的規(guī)格為6.5米(客戶可選擇長(zhǎng)度)。其中預(yù)硫化段為0.5米,拉伸硫化段為6米預(yù)硫化段(前段)最高溫度600度,拉伸硫化段(后段)最高溫度300度。正常情況下,烘道生產(chǎn)速度可超過(guò)20米/分鐘(依據(jù)制品尺寸)。6.5米烘道的最大功率是15千瓦,均采用耐高溫材料SUS304發(fā)熱管,不生銹無(wú)污染。