強度、剛性具備的改性尼龍市場需求量將成倍增長，新的改性產(chǎn)品無機晶須增強、碳纖維增強將成為主要品種，它的應用主要是機械部件、發(fā)動機部件、航空設備部件。

增強尼龍制品沒光澤是什么因為呢？為什么會產(chǎn)生這個問題呢？其實這就是我們行業(yè)內(nèi)經(jīng)常遇到的“浮纖”現(xiàn)象，也叫“玻纖外露”。由于在PA原料內(nèi)添加了一定比例的玻璃纖維，雖然它能讓產(chǎn)品如虎添翼，具有的物理性能，但是它的存在又帶來了一些不必要的麻煩。玻璃纖維耐溫高，比PA原料耐溫高30度左右，又因為玻璃纖維對于熔融狀態(tài)下PA的流動是一種阻礙，流動性差了，玻璃纖維無常分散，就出現(xiàn)了團聚現(xiàn)象，伴隨著出現(xiàn)了“浮纖”現(xiàn)象。那么怎么解決這個難題呢？這篇我們主要從溫度調(diào)節(jié)下手。
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首先是料筒溫度，遇到這種情況必須提高料筒溫度，使熔融狀態(tài)的PA粘度降低，提高其流動性，避免填充及熔接不良，有利于使玻璃纖維分散更均勻，同時熔體充分融化使得塑化更好，產(chǎn)品表面更加光滑。但是物極必反，提高溫度并不是越高越好，溫度過高會造成熔體變黃和降低性能的后果，我們一般提高15度左右就可以了。
在設置料筒溫度時，進料口附近需要稍微高一些，比壓縮段略低就行，使其充分融化降低螺桿對玻璃纖維的剪切力，減少對玻纖表面的破壞，保證玻纖與熔體之間的粘合力。
然后是模具溫度，模具與熔體之間的溫度相近即可，防止熔體填充時玻璃纖維遇冷在表面聚集，因此需要較高的模具溫度。但是也不可過高，物極必反的道理一定要銘記在心，溫度高了，制品出模具的溫度也會很高，冷卻的時間加長，制品的收縮率加大，會出現(xiàn)“凹陷”的現(xiàn)象。
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溫度的設置其實是一門手藝，也是一門藝術(shù)，它需要考慮的事情特別多，而且需要有關(guān)于PA熔體在料筒流動時足夠的想象力和對PA的了解程度，這幾項缺一不可。
注塑加工是一門技術(shù)，一個成熟的注塑工要經(jīng)歷的事情太多太多了，他們的每一個失誤都會給老板帶來直接的經(jīng)濟損失，所以他們才更認真更稱職！

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