熔煉爐按加熱能源分類

熔煉爐按加熱能源分類

熔煉爐是指熔化金屬錠和一些廢舊金屬并加入必要的合金成分，經(jīng)過扒渣、精煉等操作將它們?nèi)蹮挸伤枰暮辖鸬脑O(shè)備。

按加熱能源不同，熔煉爐可分為以下兩種：

1)燃料加熱式，包括然氣、石油液化氣、煤氣、柴油、重油、焦炭等，以燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能加熱爐料。

2)電加熱式，由電阻元件通電產(chǎn)生熱量或者將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場，以感應(yīng)電流加熱磁場中的爐料。

熔煉爐的烘爐工藝

熔煉爐的烘爐工藝

凡是新修或中小修的爐子，在進(jìn)行生產(chǎn)使用前需要進(jìn)行烘爐，以便除去爐中的水分，不同的爐型采用不同的烘爐制度。一般烘爐時(shí)注意以下幾點(diǎn)：

1)確認(rèn)爐門、鏈條、升降操作系統(tǒng)是否完好；

2)檢查確認(rèn)天然氣管路各焊接點(diǎn)、接口、閥門及助燃風(fēng)、放散閥等所有部位是否有漏氣現(xiàn)象，如有漏氣應(yīng)立即處理，處理完畢后，再次確認(rèn)沒有異常后，方可進(jìn)行點(diǎn)火作業(yè)；

3)建立和填寫好啟動(dòng)爐的檔案跟蹤記錄；

4)嚴(yán)格按照烘爐制定的曲線和烘爐制度進(jìn)行作業(yè)；

5)注意觀察爐底、爐腔及側(cè)壁的溫度變化并與升溫曲線進(jìn)行對比；

6)禁止大火短時(shí)間升溫和急速降溫操作。

真空熔煉爐的使用

真空熔煉爐的使用

降溫可按預(yù)先設(shè)定的程序控制降溫，也可直接把加熱關(guān)閉讓其自行降溫。但降溫過程中不允許停水，否則爐體密封圈會燒壞。

電爐外表應(yīng)經(jīng)常保持整潔，不用時(shí)應(yīng)保持真空，否則下次使用會導(dǎo)致抽真空效率降低。真空爐及真空系統(tǒng)使用半年左右應(yīng)對軸向密封部位加注真空密封脂，軸向密封指觀察窗擋板座、氣動(dòng)真空蝶閥等部位，自動(dòng)進(jìn)出熱電偶系統(tǒng)在使用半年后應(yīng)旋開熱電偶座加注擴(kuò)散泵油。

真空爐的觀察窗玻璃（特別是紅外儀用的觀察窗）在使用一爐后應(yīng)卸下清潔，可按附圖裝拆。