廢金屬資源的有效回收利用，可大大減少對自然礦物資源的開采耗用，達到減少土地占用、降低社會總能耗、節(jié)約投資、保護生態(tài)環(huán)境、提高勞動生產(chǎn)效益的目的。特別是在自然礦物資源極度消耗并日趨匱乏的今天，廢金屬資源在世界經(jīng)濟?？沙掷m(xù)發(fā)展戰(zhàn)略中的地位就愈顯突出。從2000年開始，世界各國都在積極有效地回收利用廢金屬資源，以適當抑制礦物資源和能源的長期過渡耗費。廢鋼鐵為鋼鐵生產(chǎn)中能替代鐵礦石的原料，開發(fā)應用廢鋼鐵資源是鋼鐵工業(yè)實現(xiàn)節(jié)能減排、清潔生產(chǎn)、循環(huán)經(jīng)濟、緩解鐵礦石資源危機的重要途徑。我國在2012年的廢鋼循環(huán)利用率為19．9%，遠低于世界平均水平的48．3%。國廢鋼處理產(chǎn)業(yè)發(fā)展的趨勢是以廢鋼破碎分選處理為龍頭，利用環(huán)保、機電一體化等高新技術，開發(fā)新型廢鋼鐵綜合處理技術，可形成環(huán)保產(chǎn)業(yè)及新的經(jīng)濟增長點。廢鋼破碎機在廢鋼資源循環(huán)利用工程中起著至關重要的作用，具有很好的應用發(fā)展前景。

工作原理

       廢鋼破碎加工即利用破碎機對廢鋼進行破碎，利用分選系統(tǒng)對破碎后的廢鋼進行分選來得到純凈的優(yōu)質(zhì)廢鋼的加工方法。其工作原理就是在高速、大扭矩電機的連續(xù)驅(qū)動下，破碎機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)廢鋼，在強大的沖擊作用下，廢鋼被撕裂和擠壓成一定規(guī)格的破碎鋼，再經(jīng)分選設備處理，就可得到純度較高的優(yōu)質(zhì)破碎鋼。

廢鋼破碎機操作注意事項有以下幾點：

1、破碎機固定作業(yè)，應固定在水泥基礎上。如果經(jīng)常變換工作地點，帝海廢鋼破碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力，應使兩者功率匹配，即柴油機功率略大于破碎機功率，并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。

2、開機前必須檢查廢鋼破碎機機組的各部分連接螺栓是否緊固，傳動皮帶的松緊度是否合適，電源線是否良好。電動機軸和破碎機軸是否平行。

3、檢查錘片是否良好，篩片的孔徑是否合適，有無損壞。用手拖動皮帶，檢查主軸轉(zhuǎn)動是否靈活，有無卡、碰及摩擦現(xiàn)象。

4、開機后，先使設備空轉(zhuǎn)2—3分鐘，檢查轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)向是否正確，聲音是否正常。只有在額定轉(zhuǎn)速下轉(zhuǎn)動平穩(wěn)后才可工作。

5、工作中要隨時注意破碎機的運轉(zhuǎn)情況，送料要均勻，以防阻塞悶車，不要長時間超負荷工作。若發(fā)現(xiàn)有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現(xiàn)象，應立即停車檢查，排除故障后方可繼續(xù)工作。

6、粉碎的物料應仔細檢查，不得混有石塊、金屬等異物，以免損壞機器。

7、機器運轉(zhuǎn)時，操作人員不得離開機組，也不得在運轉(zhuǎn)中拆機觀察粉碎室內(nèi)的工作情況，維修工具不得放在機器或填料上。

8、操作人員不要戴手套，發(fā)生堵塞時，嚴禁將手伸進填料斗中，送料時應站在破碎機側面，以防反彈雜物傷面部。

9、工作結束后不要立即停機，應空轉(zhuǎn)2—3分鐘，以便讓機內(nèi)物料完全排出。停機后應進行清掃、保養(yǎng)工作。

10、廢鋼破碎機錘片是主要易損件，磨損后無論是同方向調(diào)換棱角還是調(diào)頭調(diào)換棱角都要全組錘片同時調(diào)換，當更換新錘片時也要整套錘片同時更換，不能用單個錘片以新?lián)Q舊。篩片也是易損件，如部分篩片損壞，可以鉚補，嚴重損壞則需更換新篩片。

11、破碎機作業(yè)300小時后，要清洗軸承，更換機油。長時間停車時，應卸下皮帶。

這樣才能更好地延長廢鋼破碎機的使用壽命。

對于廢鋼回收企業(yè)說，利用破碎機進行廢鋼的加工回收，存在的優(yōu)勢有：

1、擴大了加工回收范圍；2、價值空間高；3、運輸方便、高效。

優(yōu)點

1.輸送與磁選合二為一

為了能夠分離金屬料中的鐵顆粒和鋁顆粒，新型廢鐵破碎機配置輸送裝置，該輸送與磁選合二為一，經(jīng)由廢鐵破碎機破碎后的金屬料可以進行分離出金屬中的鋁鐵并自動歸堆。

2、獨特刀盤設計

廢鐵破碎機解決了老式廢鐵破碎機刀片的缺點，改用特殊設計的主軸以及刀盤，該刀盤非常耐用，不需要更換， 只需要在刀盤上面補刀就可以了。

3、除塵設置

廢鐵破碎機配置風機和集塵器，經(jīng)由破碎后的金屬料要在集塵器和風機中進行分離以及排出雜質(zhì),降低工作場所的環(huán)境污染度.

4、出料粒度自由控制

廢鐵破碎機可以有效的控制出料的粗細程度，只要間隙準確的控制刀盤和襯板之間的間隔就可以了，用廢鐵破碎機破碎出來的金屬料細度可達一毫米以下。

         物料由廢鐵粉碎機機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與破碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而破碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

工作原理

金屬破碎機在工作原理上通過設備配置的上料輸送機廢金屬被送入設備滑料倉內(nèi)通過強制壓輥擠壓及撥料系統(tǒng)物料被均勻的送入設備主機腔內(nèi)，在主軸的高速旋轉(zhuǎn)過程中通過錘頭擊打作用物料被初級破碎，經(jīng)過破碎后的汽車殼在機腔被通過滾輪壓制機高速擊打被揉成球狀金屬顆粒，在反復擊打作用下達到出料標準的廢舊金屬通過底部篩網(wǎng)被排出機腔，排出的成品原料通過出料輸送被送至分選系統(tǒng)從而將廢舊金屬中的雜質(zhì)、廢鐵、廢銅、廢料進行分選得到高成分的優(yōu)質(zhì)原材料被用于再生冶金加工。該設備除了配備以上設施外還配備有隔音房、除塵系統(tǒng)，從而減少了噪音和污染。

廢鋼破碎機主要適用于破碎廢鐵廢鋼，自行車架，摩托車架，彩鋼瓦，車廂板，龍骨條，彩電，冰箱，洗衣機，馬口鐵，廢角鋼，廢方管，汽車駕駛室，文件柜，保險箱，汽車槽梆，打包壓塊，電器殼等雜質(zhì)較多的廢鋼及工業(yè)廢器設備。