高密市科恩鑄造材料有限公司
主營產(chǎn)品: 石墨及碳素產(chǎn)品
鑄造石墨電極增碳劑價位-鑄造石墨電極增碳劑生產(chǎn)-科恩鑄造
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高密科恩鑄造-增碳劑在灰鐵鑄造中需要注意的事項
1.增碳劑的成分,應(yīng)該以氮含量的成分多少來區(qū)分。以感應(yīng)爐加入50---60%以上的廢鋼,熔煉合成鑄鐵而論,廢鋼加入量越大,鐵水氮含量也越大。由于合成鑄鐵鐵液中的鈦、鉛、銻等有害元素低,所以應(yīng)該使用低氮的增碳劑。如果增碳劑氮含量較高,則容易使鑄件出現(xiàn)氮?dú)饪住R话愣?,低端增碳劑含氮都比較高。
由于鐵水中鈦的含量很低,不可能用Ti消耗大量的氮,使鑄件容易因?yàn)榈刻叨霈F(xiàn)氮?dú)饪祝严稜畹獨(dú)饪谆蛘哂嘘P(guān)缺陷。這種現(xiàn)象,已經(jīng)在我以前工作過的單位發(fā)生,許多專家在其發(fā)表的文章中也談過,增碳劑質(zhì)量不好帶給他們的重大損失,特別強(qiáng)調(diào)合成鑄鐵熔煉,關(guān)鍵在使用質(zhì)量好的,氮含量低的煅燒石油焦。很多鑄造朋友以為,增碳劑硫量較高,不會影響普通灰鐵(孕育鑄鐵)的質(zhì)量,但是增碳劑硫量高,伴隨著其中的氮也會很高,帶來質(zhì)量問題。
2. 國際上增碳劑標(biāo)牌注名只有高氮,中氮,低氮三種之分,增碳劑的氮含量是非常重要的指標(biāo)!目前國內(nèi)對鑄造使用增碳劑尚沒有建立標(biāo)準(zhǔn),普通煤,沒有煅燒的石油焦氮含量很高,一般超過500-4000PPM(0.05-0.40%)。經(jīng)過高溫煅燒的石油焦,氮含量一般小于300PPM,但是供應(yīng)商生產(chǎn)增碳劑時,煅燒溫度等等控制措施不同,氮含量也有不同,特別是氮含量的檢測,很多工廠不具備,造成工廠驗(yàn)收比較盲目,只是看碳的石墨化成度,以增碳劑顆粒在白紙上書寫,手感舒適,筆畫清晰與否來判斷。的石油焦增碳劑氮含量小于100PPM。
3.當(dāng)然各種增碳劑在國內(nèi)還在逐步適應(yīng),特別是高氮增碳劑,牽涉鑄件成本,也在大量使用,石墨化不好的石油焦,精煤等等,這些低端產(chǎn)品針對什么鑄鐵熔煉使用?是否是高含鈦鑄鐵使用?還是鐵水在熔煉保溫中,氣體排出?還需要今后逐步獲得經(jīng)驗(yàn)。石墨化不好的增碳劑,加入鐵水,一是吸收率低,(只達(dá)40-60%),二是吸收速度慢,三是爐內(nèi)產(chǎn)生渣l子多。容易使鐵水氮含量超標(biāo),產(chǎn)生氮?dú)饪住S袝r沒有出現(xiàn)大量氣孔缺陷,其中原因,估計與鐵水中鈦,鎬等元素有關(guān),這些元素與氮親和力較強(qiáng),希望大家注意,逐步總結(jié)經(jīng)驗(yàn)。
4.增碳劑的加入方法,在做合成鑄鐵時,增碳劑加入量很大,在電爐熔煉加料前期或中期都可以加入,和廢鋼同時加入,同時配合加入碳化硅。其中牽涉到熔煉后期加入量,起到預(yù)處理,增加石墨核心作用,這時必須加入氮含量低的增碳劑,加入量不要太多,不要超過0.2%,避免石墨粗大。補(bǔ)充增碳劑,理想鐵水溫度在1500度左右,加在扒凈渣l子的干凈液面,幾分鐘之后,溫度合適就可以出爐,不要理會液面沒有吸收的殘余增碳劑,因?yàn)樗诔鰻t鐵水的沖擊攪拌過程中,也可以起到孕育作用。
5.氮含量高的增碳劑,在熔煉灰鐵鐵水時,極易產(chǎn)生氮?dú)饪兹毕?,對球鐵鐵水,氮?dú)饪兹毕菀灿谐霈F(xiàn),幾率比灰鐵較低,估計是因?yàn)榍蚧瘎├锩嬗邢⊥恋瘸龤庠仄鹆俗饔谩?
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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
轉(zhuǎn)爐煉鋼對增碳劑的要求
轉(zhuǎn)爐冶煉中、高碳鋼種時,使用含雜質(zhì)很少的石油焦作為增碳劑。對頂吹轉(zhuǎn)爐煉鋼用增碳劑的要求是固定碳要高,灰分、揮發(fā)分和硫、磷、氮等雜質(zhì)含量要低,并要干燥,干凈,粒度要適中。其固定碳wC≥96%,揮發(fā)分≤1.0%,wS≤0.5%,水分≤0.5%,粒度在1-5mm;粒度太細(xì)容易燒損,太粗加入后浮在鋼液表面,不容易被鋼水吸收。
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高密科恩鑄造-淺談增碳劑的選擇與使用
增碳劑的選擇及其指標(biāo)性能
在冶煉過程中,由于配料或裝料不當(dāng)以及脫碳過量等原因,有時造成鋼或鐵中含量沒有達(dá)到預(yù)期的要求,這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質(zhì)主要有無煙煤粉,增碳生鐵,電極粉,石油焦粉,瀝青粉,木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是,固定碳越高越好,灰份,揮發(fā)份及硫份等有害雜質(zhì)含量越低越好,以免污染鐵水。
鑄件的冶煉使用含雜質(zhì)很少的石油焦經(jīng)過高溫焙燒后的優(yōu)質(zhì)增碳劑,這是增碳工藝中非常重要的環(huán)節(jié)。增碳劑質(zhì)量好壞決定了鐵液質(zhì)量的好壞,也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之,減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。
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