透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)

透熱爐循環(huán)冷卻系統(tǒng)：

1、冬季停產(chǎn)期間設(shè)有冷卻水排空裝置(壓縮空氣吹掃接口)。

2、中頻柜、電容器出水水溫不超過50℃；感應(yīng)器出水水溫不超過55℃；

3、電容器并聯(lián)供水,并單獨(dú)設(shè)置進(jìn)出水管。

4、冷卻循環(huán)水路連接可靠，標(biāo)志明顯，能承受0.5MPa壓力無(wú)滲漏，換元件及部件時(shí)可關(guān)閉相應(yīng)閥門以隔斷水路。

5、正常生產(chǎn)停電時(shí)上位水箱可自動(dòng)投入運(yùn)行，并能維持感應(yīng)器內(nèi)水冷循環(huán)0.5小時(shí)以上。上位水箱為兩套, 水箱容積3～4立方米。

6、感應(yīng)器循環(huán)水與變頻器、電容器循環(huán)水分路控制。變頻器、電容器部分循環(huán)水為內(nèi)循環(huán)（水-水熱交換器），感應(yīng)器、輥輪等循環(huán)水為外部循環(huán)冷卻塔直接供水。

7、感應(yīng)器的每一支水路有與PLC接口相連的電子溫控系統(tǒng)。

中頻電爐二次淬火很少產(chǎn)生裂紋

中頻電爐二次淬火很少產(chǎn)生裂紋

在運(yùn)用二次淬火工藝時(shí)，不少人擔(dān)心容易出現(xiàn)裂紋，然而，在實(shí)際生產(chǎn)中，運(yùn)用二次淬火工藝一般是很少出現(xiàn)裂紋的。

由于一次淬火往往是滲碳后的直接淬火，溫度較高，奧氏體的穩(wěn)定性較強(qiáng)，所以中頻爐淬火后的殘余奧氏體也較多;同時(shí)又因高溫淬火出現(xiàn)的位錯(cuò)現(xiàn)象較多，這時(shí)的組織雖然晶粒粗大但塑性較好，所以很少出現(xiàn)裂紋。

故在第二次淬火時(shí)，只要加熱溫度合適，并且保溫時(shí)間不要過長(zhǎng)，這樣就能細(xì)化晶粒，并可能出現(xiàn)隱品馬氏體，獲得較好的機(jī)械性能。

中頻電爐的透熱爐特性

中頻電爐的透熱爐特性

中頻電爐簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)，就是通過電磁感應(yīng)在金屬表面產(chǎn)生渦流使金屬發(fā)熱熔化的設(shè)備。中頻電爐由中頻電源柜、電容器柜、爐體、冷卻器、爐前控制臺(tái)、爐前操作臺(tái)、液壓站 7部份組成，中頻電爐根據(jù)功率大小分為風(fēng)冷式和水冷式。

中頻電爐工作在高電壓、大電流，加之金屬在爐內(nèi)熔化變成液體后，其溫度在 1300－1600℃(鐵)之間。中頻電爐主要用于合金鋼、銅、鋁等黑色及有色金屬及其合金的熔煉、保溫，也可用于金、銀等貴金屬的熔煉。