熱熔是處理可熔管道系統(tǒng)漏洞較好的處理方法。熱熔機(jī)的構(gòu)造來看，熱熔是不會造成管道內(nèi)壁過厚，對水流量和流速的影響是不可避免的，但是不至于明顯影響采暖效果。熱熔焊接：是利用放熱熔劑化學(xué)反應(yīng)作為熱源，預(yù)先把待焊兩工件的端頭固定在鑄型內(nèi)產(chǎn)生高溫使得工件連接的方式。熱熔焊接是放熱熔接的一種，它利用化學(xué)反應(yīng)（放熱反應(yīng)）時產(chǎn)生超高熱來完成熔接的一種方法。熱熔焊接又稱為：火泥熔接，火泥熔焊，放熱熔焊，放熱焊接，熱化學(xué)熔焊等. 熱熔焊接化學(xué)反應(yīng)速度非?？?，僅幾秒就可以完成焊接，產(chǎn)生熱量極高可以有效的傳導(dǎo)至熔接部位，使其熔為一體，形成分子結(jié)合。它無須其他任何熱能，若用于接地線路金屬導(dǎo)體的連接是更好的方法.

熱熔焊焊接型式共有 8種，導(dǎo)線與導(dǎo)線焊接，導(dǎo)線與金屬排（帶）焊接，導(dǎo)線與接地棒（極）焊接，導(dǎo)線與金屬板很接，金屬排（帶）與金屬排（帶）焊接，金屬排（帶）與接地棒（極）焊接，金屬排（帶）與金屬板焊接，金屬棒與金屬板焊接.每種焊接型式又包含不同的連接方式，如導(dǎo)線于導(dǎo)線焊接中有對接、十字交叉、平行連接、丁字連接等等，各種形式均可完成很好的焊接.熱熔堵頭每個工程均應(yīng)做接口破壞性試驗，對于熱熔連接的接口應(yīng)抽取3%焊口，建議不少于1個。破壞性試驗可把焊口切成4條，檢查內(nèi)部熔合情況，未完全熔合視為不合格，也可做拉伸試驗，看拉伸強(qiáng)度是否符合設(shè)計及規(guī)范要求。對于不合格的接口應(yīng)對該焊工的接口進(jìn)行加倍抽檢，如再發(fā)現(xiàn)不合格，則對該焊工施工的接口全部進(jìn)行返工。

熱熔堵頭施工注意事項

1、施工操作前，必須保證被焊接件無污物，熔模熔腔和型腔內(nèi)無上次焊接時留下的焊渣塊或焊渣粉末；

2、施工操作前，必須使用噴火炬烘干被焊接件和熔模，使其盡可能的不含水分；

3、施工操作中，點火之前，必須保證蓋上熔模蓋，且熔模閉合處無開縫；

4、施工操作中，點火之前，必須保證被焊接件焊接點位于型腔中心；

5、施工操作時，現(xiàn)場1.50 米范圍之內(nèi)，不得有無關(guān)人員停留；

6、施工操作時，現(xiàn)場1~2 米范圍之內(nèi)，不得有可燃物品擺放；

7、操作人員必須戴上有一定隔熱效果的工作手套；

8、操作人員不得面對于熔模開口處操作施工；

9、點火時，一旦引燃粉被引燃，操作人員必須立即離開熔模至少1.50米；

10、當(dāng)熱熔焊劑反應(yīng)結(jié)束后，任何人不得直接接觸熔模和被焊接件；