藍光同茂廣告標牌設備公司是一家集研發(fā)、生產和銷售于一體的國內高新企業(yè)。產品范圍包括：金屬雕刻機,標牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標牌設備,電鍍設備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設備,上色機,版畫機,打標機,拋光機,鋁氧化著色設備,數(shù)碼標牌設備,3D彩印打印機,大型3D熱轉移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質量的產品和完善的技術服務活躍在各個領域。

不銹鋼腐蝕機蝕刻工藝講解

一. 蝕刻工藝流程講解通常我們所了解的蝕刻工藝其實僅僅只了解了其中一步，該步為蝕刻工藝重要的一步。首先配制好蝕刻液，現(xiàn)在主要采用三氯化鐵溶液。根據(jù)零件特點配置不同濃度以達到較好的效果。主要影響因素有溶液溫度、濃度、蝕刻速度。蝕刻后通過堿溶液去摸，最后清洗烘。 我們蝕刻工藝還的分前工序和后工序的，整個蝕刻工藝的流程一般包括：根據(jù)客戶圖紙電腦設計制造菲林、下料清洗涂布烘干、曝光顯影、蝕刻、清洗烘干。

二.蝕刻工藝前工序

①圖紙設計和菲林制作

圖案都是根據(jù)客戶要求繪制，軟件主要采用CAD/CDR軟件。圖紙設計完成后給菲林廠家輸出。設計過程中需要按圖紙尺寸和相關技術要求進行設計，根據(jù)蝕刻工藝精度準確設計零件各邊線和工藝用剪斷線和折斷線（生產過程中產生，成品后去料）。同時結合主要材料下料規(guī)格確定每塊菲林上的零件數(shù)量，達到材料利用率大。

藍光同茂廣告標牌設備公司是一家集研發(fā)、生產和銷售于一體的國內高新企業(yè)。產品范圍包括：金屬雕刻機,標牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標牌設備,電鍍設備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設備,上色機,版畫機,打標機,拋光機,鋁氧化著色設備,數(shù)碼標牌設備,3D彩印打印機,大型3D熱轉移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質量的產品和完善的技術服務活躍在各個領域。

滲人機理雖然在鋁合金表面極易形成氧化膜，但這層膜很薄(1tum甚至更薄)。要使氧化膜致密地覆蓋整個金屬表面，就需要有一定的厚度，而對于在鋁合金表面自然形成的氧化膜不能或很難做到這一點，在這層氧化膜上有許多的附著不致密處，這些微觀附著不致密處從理論上講滿布了整個金屬表面。對于一般環(huán)境，這層氧化膜具有相當?shù)姆€(wěn)定性和耐蝕性。但在腐蝕性環(huán)境或腐蝕介質中有鹵素離子存在時，特別是有穿透性強的C1一存在時，這層氧化膜就顯得特別脆弱。在氧化膜的附著不致密處，吸附有氧化性金屬離子的氯化物時，氧化性金屬離子和Cl-滲人到氧化膜層的晶格中，侵蝕氧化膜，使微觀不致密處迅速擴大，進而使C1一完全穿透氧化膜而進人到膜內層。同時與由它帶人的氧化性金屬離子共同作用于基體金屬表面，并在其他輔助離子參與下腐蝕金屬基體，在氧化膜附著不致密處優(yōu)先產生點蝕，進而擴散到整個金屬表面。

藍光同茂廣告標牌設備公司是一家集研發(fā)、生產和銷售于一體的國內高新企業(yè)。產品范圍包括：金屬雕刻機,標牌機,銘牌機,腐蝕機,蝕刻機,標牌設備,電鍍設備,電鑄機,電刷鍍機,鍍金機,堆金機,電泳設備,上色機,版畫機,打標機,拋光機,鋁氧化著色設備,數(shù)碼標牌設備,3D彩印打印機,大型3D熱轉移機，立體玻雕機等，我公司致力于高質量的產品和完善的技術服務活躍在各個領域。

點蝕的過程

點蝕的形成和發(fā)展過程對鋁合金紋理形成和最終結果具有重要意義。對化學紋理蝕刻工藝的研究，在很大程度上就是對點蝕形成和發(fā)展的研究。鹵素離子是常用的致孔劑，在特定條件下SCN一和S20獷也能產生點蝕。在鹵素離子中Cl一是常用的致孔劑，同時也是作用最強的活性離子之一。下面以C1一為例來分析點蝕的發(fā)生與發(fā)展過程，這對化學紋理蝕刻的研究很有必要。點蝕過程一般分為四個階段:開始、發(fā)展、終結、再開始。

(1)開始階段點蝕不管是由何種原因引起，都存在C1一的吸附。這種吸附不是在整個表面上均勻進行，而是先在少數(shù)某些點上優(yōu)先吸附(如氧化膜附著不致密處、熱力學相對不穩(wěn)定處及氧化膜微觀處等)。如表面鈍化膜的穩(wěn)定性較高，則腐蝕電位將會落在鈍化區(qū)，這時雖有C1-的吸附，但維持在這一腐蝕電位下的鈍化膜仍然完整，不會發(fā)生點蝕。只有當金屬電位從腐蝕電位起，向正向逐步提高，進人陽極極化階段，上升到高于擊穿電位Eb時(見圖2-11)，這時金屬鈍化膜表面電流迅速增大，將膜擊穿使鈍化膜局部被破壞，從而導致點蝕源的發(fā)生。由于吸附的C1一改變了吸附處鈍化膜的成分和性質，使該處鈍化膜的溶解速度遠大于沒有Cl一吸附的表面，從而形成點蝕。但這種選擇性會帶來不少麻煩，這時就要借助于其他活性離子的加人，比如，某些氧化性金屬離子的氯化物就是強烈的致點蝕劑，通過這些點蝕劑的加人，可以加速點蝕的形成和點蝕在整個表面上的展開。