耐磨渣漿泵（材質(zhì)高鉻合金）處理辦法：銹蝕表面用砂紙打光，用生料帶纏繞后，放入動(dòng)環(huán)作應(yīng)急處理，換軸，或軸鑲套后加工恢復(fù)到原軸的尺寸。渣漿泵的主要用途是在工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)中輸送漿料，如冶金、電力、煤炭、礦山等行業(yè)都離不開(kāi)渣漿泵的應(yīng)用。耐磨渣漿泵（材質(zhì)高鉻合金）的工作特點(diǎn)是所處理的漿料多帶有各種固體顆粒，需要我們?cè)谌粘２僮髦卸嗔私馄涫褂米⒁馐马?xiàng)。渣漿泵在處理雜質(zhì)顆粒較多的漿料例如清除泥漿時(shí)，可以在進(jìn)水口處放置一張過(guò)濾網(wǎng)，這樣能夠減少進(jìn)入泵體的雜質(zhì)顆粒，減小卡泵的幾率，延長(zhǎng)渣漿泵的使用壽命。渣漿泵的使用時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，如果有備用泵，采取輪流作業(yè)的形式工作。耐磨渣漿泵（材質(zhì)高鉻合金）渣漿泵目前是應(yīng)用于礦山行業(yè)的選礦廠，主要處理的則是礦石的初選，這樣的情況下渣漿泵的磨損情況會(huì)相對(duì)較為嚴(yán)重，因此其使用壽命也相對(duì)較低，特別根據(jù)所處理礦石的硬度、顆粒大小不同，渣漿泵的磨蝕度也會(huì)相對(duì)不同。

此系列渣漿泵參數(shù)：

性能參數(shù)：流量10.8-5400m3/h，揚(yáng)程3-118m，電機(jī)功率：15-1200KW

材質(zhì)：泵體有可更換的金屬內(nèi)襯或橡膠內(nèi)襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質(zhì)

輸送介質(zhì)：輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿

軸封：可采用填料密封或離心式密封

適用范圍：礦山、電力、冶金、建材

產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：易損件壽命長(zhǎng)、低能耗、可多級(jí)串連

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)： 筒式結(jié)構(gòu)軸承組件，選用高容量軸承設(shè)計(jì)，軸承采用脂潤(rùn)滑、油潤(rùn)滑以適應(yīng)不同的使用工況。

可調(diào)節(jié)葉輪與護(hù)板之間的間隙，保證泵的運(yùn)行。

軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機(jī)械密封，適應(yīng)不同的工況要求。

泵與驅(qū)動(dòng)機(jī)可選用直聯(lián)傳動(dòng)、三角帶傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、減速器傳動(dòng)。

泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝，以適應(yīng)不同的現(xiàn)場(chǎng)安裝條件。

離心泵的主要工作部件是葉輪和機(jī)殼，機(jī)殼內(nèi)的葉輪裝置位于軸上，并與原動(dòng)機(jī)連接形成一個(gè)整體。當(dāng)原動(dòng)機(jī)機(jī)帶動(dòng)葉輪時(shí)，葉輪中的葉片迫使流體，即葉片對(duì)流體沿它的運(yùn)動(dòng)方向做功，從而迫使流體的壓力勢(shì)能和動(dòng)能。與此同時(shí)，流體在慣的作用下，從中心向葉輪邊緣流去，并以很高的的速度葉輪，壓出室，再經(jīng)擴(kuò)散管，這個(gè)稱為壓水。同時(shí)，由于葉輪中心的流體流向邊緣，在葉輪中心形成低壓區(qū)，當(dāng)它具有足夠的真空時(shí)，在端壓強(qiáng)的作用下（一般是大氣壓強(qiáng)），流體經(jīng)室葉輪，這個(gè)稱為吸水。由于葉輪連續(xù)的，流體也就連續(xù)的、，形成連續(xù)的工作。

離心式的泵（包括渣漿泵）的工作，實(shí)際上是一個(gè)能量傳遞和轉(zhuǎn)化的。它將電動(dòng)機(jī)高速的機(jī)械能，通過(guò)泵的葉片傳遞并轉(zhuǎn)化為被抽升流體的壓能和動(dòng)能。

AH渣漿泵的發(fā)熱現(xiàn)象

AH渣漿泵液壓系統(tǒng)的發(fā)熱，直接影響AH渣漿泵的正常工作，發(fā)熱現(xiàn)象為什么會(huì)造成這種危害呢？下面就來(lái)了解一下。

1、工作液體的溫度升高后，使工作液體的黏度下降，AH渣漿泵的泄露增加，實(shí)際流量也就有所下降;

2、液壓系統(tǒng)及元件的密封件在高溫下變質(zhì)，甚至密封失效，使泄露增加；

擰下水泵泵體的引水螺塞，灌注引水。6.水泵在隆冬時(shí)節(jié)使用時(shí)，泊車(chē)后，需將泵體下部螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈。避免有異物卡住葉輪致使變形或損壞。水泵若要休止使用時(shí)，先關(guān)閉閘閥、壓力表，然后休止電機(jī)。用手翻滾水泵，試看水泵是不是靈敏。

3、當(dāng)液壓閥的閥芯、閥體材料不同、熱膨脹系數(shù)不同時(shí)，閥芯、閥體之間因 熱膨脹而出現(xiàn)閥芯卡死現(xiàn)象，致使AH渣漿泵不能工作；

4、AH渣漿泵工作液體的黏度下降時(shí)，使工作液體的潤(rùn)滑性能降低。液壓元件的磨損加快，加速了元件的磨損失效，縮短了元件的使用壽命。

為了盡量避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，有些AH渣漿泵在使用一定時(shí)間后，不得不停下來(lái)，使系統(tǒng)降溫，從而降低了AH渣漿泵的開(kāi)機(jī)率，影響了施工進(jìn)度。因此，應(yīng)針對(duì)系統(tǒng)發(fā)熱原因，采取相應(yīng)措施，控制液壓系統(tǒng)的溫度，保證AH渣漿泵的正常使用。