供應(yīng)高頻淬火機(jī)/小模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備

供應(yīng)高頻淬火機(jī)/小模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備

產(chǎn)品按頻率分可以分為：高頻、超音頻、中頻，按用途分可以分為：焊接設(shè)備、淬火設(shè)備、透熱設(shè)備三大類。所以如果您遇到需要焊接、需要淬火、需要透熱的金屬工件可以與我們?nèi)〉寐?lián)系。

模數(shù)齒輪表面淬火設(shè)備/高頻淬火機(jī)產(chǎn)品主要優(yōu)勢(shì)：

⑴可靠性、穩(wěn)定性：公司發(fā)展成立20年來，致力于研究各種感應(yīng)加熱設(shè)備，現(xiàn)階段有高頻、中頻、超音頻感應(yīng)加熱設(shè)備三個(gè)大類，技術(shù)成熟，產(chǎn)品穩(wěn)定。

⑵先進(jìn)性：全數(shù)字控制、可控硅每個(gè)支路獨(dú)有的溫度巡檢裝置直觀方便。

⑶節(jié)能性：電耗低、經(jīng)濟(jì)性好、運(yùn)行長，成本低。

⑷性：整套設(shè)備可設(shè)計(jì)為全封閉形式、警示標(biāo)牌明顯，不僅美觀而且性大大提高;多種保護(hù)措施(如：聲、光、電報(bào)警顯示)的實(shí)現(xiàn)更為設(shè)備的運(yùn)行提供了可靠保障。

⑸設(shè)備故障率低：成熟的設(shè)計(jì)、持續(xù)的改進(jìn)，使設(shè)備的故障率幾乎為零。

⑹操作簡易：使用靈活、降低操作者要求。整套設(shè)備控制為全數(shù)字化，并配有各種儀表顯示器，直觀、方便;按鈕式的操作方式簡便易學(xué)，降低了對(duì)操作者的要求。

⑺經(jīng)濟(jì)性好：性價(jià)比高。優(yōu)良的性能、高品質(zhì)的質(zhì)量、合理的價(jià)格，一次投資長久受益，完全杜絕了因性能、質(zhì)量問題而產(chǎn)生的后期隱形費(fèi)用的支出。

為什么要添加淬火液呢?

為什么要添加淬火液呢?

1、水中加入鹽,課時(shí)冷卻速度加倍:鹽水淬火之冷卻速度快,且不會(huì)有淬裂及淬火不均勻之現(xiàn)象,可稱是較理想之淬火硬用冷卻劑.鹽的添加比例以重量百分比10%為宜.

2、水中有雜質(zhì)比純水更適合當(dāng)淬火液:水中加入固體微粒,有助于工作表面的洗凈,破壞蒸汽膜的作用,使的冷卻速度加快,可防止淬火斑點(diǎn)的發(fā)生.因此淬火處理,不用純水而用混合水之淬火技術(shù)是很重要的技巧.

3、聚合物可與水調(diào)配成水溶性淬火液,去何物淬火液可依加水成都調(diào)配出資由水到油之淬火液,甚為方便,且又無火災(zāi)、污染及其他公害之虞,頗具前瞻性.

4、干冰加乙醇可用于深冷處理溶液:將干冰加入乙醇中課產(chǎn)生-76℃之均勻溫度,是很實(shí)用的低溫冷卻液.

感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么

感應(yīng)淬火工藝中一次加熱法是什么

1)半軸一次淬火:有的資料曾對(duì)半軸感應(yīng)淬火相同產(chǎn)量的裝備占地面積進(jìn)行對(duì)比,用一次加熱法,設(shè)備占地面積為40m2,而用掃描淬火法為115m2.

2)齒輪一次淬火:一次加熱法對(duì)齒輪加熱工藝應(yīng)用上的另一改進(jìn)是采用了斜包形感應(yīng)圈替代整個(gè)包圍形感應(yīng)圈.

眾所周知,不同齒輪模數(shù)應(yīng)選擇不同電流頻率來加熱,如果電流頻率太高或太低,用整圈包圍齒輪的感應(yīng)圈加熱時(shí),會(huì)出現(xiàn)齒頂溫度高于或低于齒槽的現(xiàn)象,當(dāng)采用斜包型感應(yīng)器進(jìn)行旋轉(zhuǎn)加熱時(shí),由于齒面上的每一質(zhì)點(diǎn),只在轉(zhuǎn)到感應(yīng)圈覆蓋區(qū)時(shí)才加熱。

因此,其實(shí)際加熱情況為加熱、停、加熱、停.每個(gè)質(zhì)點(diǎn)只在每一轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到有效圈覆蓋區(qū)加熱一次,其余時(shí)間為勻溫時(shí)間,因此,有助于防止齒頂溫度過高或太低,此種斜包型感應(yīng)器在國內(nèi)某機(jī)床廠得到重視與應(yīng)用.