精密光亮無縫管

精密鋼管后者為奧氏體化后移入前室，充氮至常壓，入油。真空滲碳的溫度一般高于普通氣體滲碳，常采用920～1040℃滲入和擴(kuò)散可按所示分兩階段，也可用脈沖式通氣、停氣，多段式的滲一擴(kuò)相間，效果更好。由于溫度高，尤其表面潔凈、有活性，真空滲碳層形成速度比普通氣體、液體和固體滲碳快，如要求滲層為1mm時，在927℃只需5h，而1033℃僅需1h。

精密鋼管硬度與變形，取兩塊式樣，一塊用于研究不同形變程度對硬度的影響，另一塊研究不同溫度對性能的影響。冷變形強(qiáng)化在實際生產(chǎn)中具有重要的意義。首先這是一種重要的強(qiáng)化材料的手段，尤其對用熱處理不能強(qiáng)化的材料來說，顯得更為重要。其次，冷變形強(qiáng)化有利于金屬的變形均勻。

精密光亮無縫管

在機(jī)組中同時配置冷拔和冷軋機(jī)有利于發(fā)揮它們各自的優(yōu)點，特別是對生產(chǎn)不銹鋼等高合金鋼管和難變形的有色金屬管更為合理和必要。冷拔機(jī)有單根和多根直條拔管機(jī)以及卷筒拔管機(jī)(見卷筒拔管)。單根冷拔時管材的長度達(dá)50m，卷筒拔管時長達(dá)幾百米。

常規(guī)冷軋管機(jī)有二輥式冷軋管機(jī)和多輥式冷軋管機(jī)兩種。冷拔鋼管[3]，冷軋鋼管機(jī)組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結(jié)合的冷加工方法生產(chǎn)管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進(jìn)行深度加工的機(jī)組。

精密光亮無縫管

關(guān)于管材按生產(chǎn)方法分類

（1）無縫管??熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管 （2）焊管 （A）按工藝分??電弧焊管、電阻焊管（高頻、低頻）、氣焊管、爐焊管 （B）按焊縫分??直縫焊管、螺旋焊管 ...

冷軋管在工業(yè)中使用較多，但是在生產(chǎn)過程中也常常出現(xiàn)問題。為了保證產(chǎn)品的質(zhì)量，在生產(chǎn)中要注意一些容易出現(xiàn)的問題及原因，從而減少劣質(zhì)產(chǎn)品及降低成本。冷軋管的生產(chǎn)過程中常出現(xiàn)的問題及原因有以下幾個方面。

冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面橫向劃傷：一般是由于軋輥開口不圓滑或邊緣磨損拉毛；馬爾太盤位置調(diào)整不正確，致軋槽或輥尚未離開管面的瞬間，鋼管即行回轉(zhuǎn)送進(jìn)。

    冷軋管易出現(xiàn)的問題：管表面縱向劃傷：一般是由于軋輥開口度太小，轉(zhuǎn)動不靈活，產(chǎn)生軋輥在管面上的拖動；滑道倒反段的斜度不夠；選用的軋輥過小或管坯過大。