?如何識別劣鋼管
鋼管易出現(xiàn)折疊。折疊是鋼管表面形成的各種折線，這種缺陷往往貫穿整個產品的縱向。產生折疊的原因是由于廠家追求高效率，壓下量偏大，產生耳子，下一道軋制時就產生折疊，折疊的產品折彎后就會開裂，鋼材的強度大下降。 2．劣鋼管外表經常有麻面現(xiàn)象。麻面是由于軋槽磨損嚴重引起鋼材表面不規(guī)則的凹凸不平的缺陷。由于劣鋼管廠家要追求利潤，經常出現(xiàn)軋槽軋制最超標。 3．偽鋼管表面易產生結疤。原因有兩點：(1)．偽鋼管材質不均勻，雜質多。(2)。劣材廠家導衛(wèi)設備簡陋，容易粘鋼，這些雜質咬人軋輥后易產生結疤。 4．劣表面易產生裂紋，原因是它的坯料是土坯，土坯氣孔多，土坯在冷卻的過程中由于受到熱應力的作用，產生裂痕，經過軋制后就有裂紋。
?不銹鋼鋼管焊接注意事項

1.采用垂直外特性的電源，直流時采用正極性(焊絲接負極)。

2.一般適合于6mm以下薄板的焊接，具有焊縫成型美觀，焊接變形量小的特點。

3.保護氣體為氣，純度為99.99%。當焊接電流為50~50A時，氣流量為8~0L/min，當電流為50~250A時，氣流量為2~5L/min。

4.鎢極從氣體噴嘴突出的長度，以4~5mm為佳，，在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm，在開槽深的地方是5~6mm，噴嘴至工作的距離一般不超過5mm。

制管廠鋼帶檢驗標準是什么？

目的：為了提高鋼管質量，確?？蛻舻氖褂茫瑢M廠原料進行監(jiān)管，驗 證產品要求的符合性。

訂如下標準：  

一、到料情況由倉庫管理員核對數(shù)量、規(guī)格、重量，由采購提供其用途，并由檢驗員檢驗合格后，置于區(qū)域；  

二、檢驗范圍：  1、帶鋼寬度：a)寬度小于50mm的帶鋼允許±0.2mm的誤差；b) 寬度大于50mm小于100mm的帶鋼，允許±0.2~0.4mm的誤差；c)寬度大于100mm的帶鋼，允許有±0.5mm的誤差。但在同批、同規(guī)格材料內的誤差值必須一致；  2、厚度：≤0.07mm；  3、硬度：光亮帶為52—67度；黑帶35—50度； 4、冷彎試驗：折180度不斷裂； 5、內卷心直徑：300—500mm；  6、表面質量：以零號砂紙為依據(jù)（能去除麻點、劃傷、拉絲等）。

三、檢驗方法及比例：

1、帶寬及厚度：用千分尺、游標卡尺對頭尾1M之內進行測量，不得少于20%的抽檢數(shù)；