公司對(duì)客戶的承諾

技術(shù)服務(wù)承諾

  （一）隨時(shí)接受客戶關(guān)于產(chǎn)品品種、規(guī)格、技術(shù)性能、工藝標(biāo)準(zhǔn)及主要用途等的咨詢；

售后服務(wù)工作程序

  如果您購(gòu)買本公司產(chǎn)品出現(xiàn)了質(zhì)量、數(shù)量等異議，請(qǐng)您及時(shí)以電話或書面形式與我們聯(lián)系，并準(zhǔn)確提供以下文件和資料：

  （一）購(gòu)買產(chǎn)品所涉及的發(fā)貨碼單及產(chǎn)品質(zhì)量證明書；

  （二）發(fā)貨時(shí)間、車號(hào)、數(shù)量及異議書面情況反映；

  （三）原始分件（箱）驗(yàn)收憑據(jù)。我們將迅速派專業(yè)人員進(jìn)行處理。

發(fā)貨服務(wù)承諾

  （一）嚴(yán)格按合同規(guī)定發(fā)貨，貨物發(fā)出后24小內(nèi)電話通知收貨方；

  （二）嚴(yán)格按規(guī)定裝車，不超載，不偏重，不集重；

  （三）貨物碼單、質(zhì)保書在發(fā)貨后24小時(shí)內(nèi)以快遞形式寄出（如遇節(jié)假日或特殊情況順延）。

控制鋼板表裂關(guān)鍵在于生產(chǎn)工藝

照理來(lái)說(shuō)，鋼板的性能要比普通的鋼板好很多，所以受損或出現(xiàn)缺陷的幾率也會(huì)小很多。但是實(shí)際中仍會(huì)發(fā)現(xiàn)鋼板的表面有裂紋，這種現(xiàn)象該通過(guò)什么途徑予以控制呢？

   關(guān)鍵還是在于鋼板的生產(chǎn)過(guò)程，首先要控制結(jié)晶器鋼水液面穩(wěn)定，使其液面波動(dòng)幅度控制在±3-5mm。由于鋼水過(guò)熱度高和連鑄機(jī)拉速波動(dòng)大，會(huì)對(duì)連鑄坯角部橫裂的形成有明顯影響，因此這兩方面也要加以控制。

   從以往的工作經(jīng)驗(yàn)來(lái)看，在鋼板生產(chǎn)過(guò)程中結(jié)晶器錐度越大，結(jié)晶器與連鑄坯間的摩擦力越大，厚連鑄坯殼出結(jié)晶器時(shí)，連鑄坯角部產(chǎn)生應(yīng)力集中，會(huì)產(chǎn)生裂紋和擴(kuò)展，所以需要采用合適的錐度有利于改善連鑄坯的表裂。

   由于結(jié)晶器冷卻水硬度高會(huì)造成結(jié)晶器銅板水槽內(nèi)嚴(yán)重結(jié)垢，導(dǎo)致坯殼冷卻不均勻而產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，從而導(dǎo)致連鑄坯表裂，那么要想減少鋼板表面裂紋的出現(xiàn)，就應(yīng)該提高結(jié)晶器冷卻水檢驗(yàn)頻率。

   另外，采用結(jié)晶器弱冷制度也將有利于減緩結(jié)晶器傳熱，減少初生坯殼受到的熱應(yīng)力而使鋼板表面質(zhì)量得到有效改善。當(dāng)然還離不開二冷制度的優(yōu)化，從而減少表裂產(chǎn)生。

鋼板切割的難易以及適用的切割工藝

     1、鋼板切割的難易程度

   事實(shí)上，切割鋼板與切割普通低碳和低合金鋼是一樣簡(jiǎn)單的，關(guān)鍵是要防止材料表面出現(xiàn)裂紋。由于鋼板有一層耐磨層，所以其厚度和硬度肯定都比普通板材高，那么切割的時(shí)候出現(xiàn)裂紋的幾率也會(huì)更高一些，尤其是鋼板邊部位置。

     2、鋼板切割過(guò)程中預(yù)防裂紋產(chǎn)生的措施

   所以在切割鋼板的時(shí)候，也要事先進(jìn)行預(yù)熱，而預(yù)熱溫度的高度則是由鋼板的厚度和質(zhì)量等級(jí)決定的。同時(shí)可以采用低速切割的方式，但是這是在不能進(jìn)行整版預(yù)熱的時(shí)候采用的方式。

   其實(shí)正確緩冷方式的運(yùn)用對(duì)于減少鋼板切割裂紋的產(chǎn)生也是有好處的，對(duì)于剛完成切割的，還帶有溫度的鋼板不能進(jìn)行堆放，要采用隔熱毯將其覆蓋，逐漸達(dá)到冷卻要求。

   對(duì)于鋼板的切割，還有一項(xiàng)特殊的舉措，那就是在切割后立即采取加熱，也就是低溫回火，可以有效消除切割殘余應(yīng)力，減少產(chǎn)生裂紋。

     3、水射流切割用于鋼板切割加工

   重點(diǎn)要介紹到的是水射流切割，它確實(shí)能適用于鋼板的切割，而且效果非常好。不僅切割的熱影響區(qū)很小，而且能防止工件原有性能受到影響，關(guān)鍵是得到的切割質(zhì)量很好，不存在變形。所以說(shuō)，以后要想進(jìn)行鋼板切割的話，還是選用水射流切割。