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我們先來介紹下PCB中常見的鉆孔:通孔、盲孔、埋孔。這三種孔的含義以及特點(diǎn)。
導(dǎo)通孔(VIA),這種是一種常見的孔是用于導(dǎo)通或者連接電路板不同層中導(dǎo)電圖形之間的銅箔線路用的。比如(如盲孔、埋孔),但是不能插裝組件引腿或者其他增強(qiáng)材料的鍍銅孔。因為PCB是由許多的銅箔層堆迭累積而形成的,每一層銅箔之間都會鋪上一層絕緣層,這樣銅箔層彼此之間不能互通,其訊號的鏈接就靠導(dǎo)通孔(via),所以就有了中文導(dǎo)通孔的稱號。
特點(diǎn)是:為了達(dá)到客戶的需求,電路板的導(dǎo)通孔必須要塞孔,這樣在改變傳統(tǒng)的鋁片塞孔工藝中,用白網(wǎng)完成電路板板面阻焊與塞孔,使其生產(chǎn)穩(wěn)定,質(zhì)量可靠,運(yùn)用起來更完善。導(dǎo)通孔主要是起到電路互相連接導(dǎo)通的作用,隨著電子行業(yè)的迅速發(fā)展,也對印制電路板制作的工藝和表面貼裝技術(shù)提出了更高的要求。導(dǎo)通孔進(jìn)行塞孔的工藝就應(yīng)用而生了,同時應(yīng)該要滿足以下的要求:
1.導(dǎo)通孔內(nèi)有銅即可,阻焊可塞可不塞。
2.導(dǎo)通孔內(nèi)必須有錫鉛,有一定的厚度要求(4um)不得有阻焊油墨入孔,造成孔內(nèi)有藏錫珠。
3.導(dǎo)通孔必須有阻焊油墨塞孔,不透光,不得有錫圈,錫珠以及平整等要求。
盲孔:就是將PCB中的最外層電路與鄰近內(nèi)層以電鍍孔來連接,因為看不到對面,所以稱為盲通。同時為了增加PCB電路層間的空間利用,盲孔就應(yīng)用上了。也就是到印制板的一個表面的導(dǎo)通孔。
特點(diǎn):盲孔位于電路板的頂層和底層表面,具有一定的深度,用于表層線路和下面的內(nèi)層線路的鏈接,孔的深度通常不超過一定的比率(孔徑)。這種制作方式就需要特別注意鉆孔的深度(Z軸)要恰到好處,不注意的話會造成孔內(nèi)電鍍困難所以幾乎無廠采用,也可以把事先需要連通的電路層在個別電路層的時候就先鉆好孔,最后再黏合起來,可是需要比較精密的定位及對位裝置。埋孔,就是PCB內(nèi)部任意電路層間的鏈接但未導(dǎo)通至外層,也是未延伸到電路板表面的導(dǎo)通孔意思。
特點(diǎn):在這個制程無法使用黏合后鉆孔的方式達(dá)成,必須要在個別電路層的時候就執(zhí)行鉆孔,先局部黏合內(nèi)層之后還的先電鍍處理,最后才能全部黏合,比原來的導(dǎo)通孔和盲孔要更費(fèi)工夫,所以價錢也是最貴的。這個制程通常只使用於高密度的電路板,來增加其他電路層的可使用空間。
在PCB生產(chǎn)工藝中,鉆孔是非常重要的,不可馬虎。因為鉆孔就是在覆銅板上鉆出所需要的過孔,用以提供電氣連接,固定器件的功能。如果操作不當(dāng),過孔的工序出現(xiàn)了問題,器件不能固定在電路板上面,輕則影響使用,重則整塊板子都要報廢掉,所以鉆孔這個工序是相當(dāng)重要的。
Protel2004文件管理是pcb設(shè)計的基礎(chǔ)要領(lǐng)
隨著電子技術(shù)的發(fā)展,大規(guī)模、超大規(guī)模集成電路的使用使印制電路板的走線愈加精密和復(fù)雜。Protel 由于是Windows 操作界面,操作簡單。易學(xué)易用而深受廣大用戶的喜愛,并且Protel 2004引入了工程項目的概念,其中包括一系列的單個文件,如原理圖文件、元器件庫文件、網(wǎng)絡(luò)報表文件、pcb設(shè)計文件、pcb封裝庫文件、報表文件等,項目文件的作用是建立與單個文件之間的鏈接關(guān)系,方便電路設(shè)計的組織與管理。
對于電子pcb電路設(shè)計者來說,如果要設(shè)計一個電路,首先是要進(jìn)行原理圖設(shè)計,然后再進(jìn)行pcb圖設(shè)計,由一系列的pcb文件組成的一個原理圖設(shè)計方案,那么原理圖的文件結(jié)構(gòu)和項目文件系統(tǒng)如何進(jìn)行管理呢?下面我們來了解Protel 2004文件結(jié)構(gòu)及文件管理系統(tǒng)。
PCB設(shè)計工程項目文件(.PrjPCB)包含:
原理圖文件(.SchDoc)
元器件庫文件(.SchLib)
網(wǎng)絡(luò)報表文件(.NET)
PCB設(shè)計文件(.PcbDoc)
PCB封裝庫文件(.PcbLib)
報表文件(.REP)
以上文件在進(jìn)行pcb設(shè)計時必須要有的基礎(chǔ)文件,雖然Protel 2004支持單個文件,但是正規(guī)的電子pcb設(shè)計還需要建立一整個項目文件來管理所有設(shè)計中會生成的文件,這樣所有的文件才會建立起相互的聯(lián)系,電路原理圖才可行。最后才能制作生成出來想要的設(shè)計樣品。
如何合理布局PCB線路板元件?
PCB線路板是電子元器件電氣連接的提供者,在PCB設(shè)計中元件的布局十分重要,會影響著產(chǎn)品最終的使用性能。如果元件布局、排列的不合理,將會導(dǎo)致產(chǎn)品的電氣性能和機(jī)械性能下降,而且也會給裝配和維修帶來不便。那么如何合理布局PCB線路板元件呢?下面跟靖邦技術(shù)員一起來了解下吧。
一、美觀
PCB板元件布局要盡可能做到美觀耐看。在布局設(shè)計中除了要考慮元件放置的整齊有序,還要考慮走線的優(yōu)美流暢。通常很多用戶都是通過元件布局是否整齊,來片面評價電路設(shè)計的優(yōu)劣,為了產(chǎn)品的形象,在性能要求不苛刻時要優(yōu)先考慮前者。但是,在高性能的場合,對線路板要求較高,且元件也封裝在里面,平時看不見,就應(yīng)該優(yōu)先考慮走線的美觀。
二、信號的干擾
PCB板信號干擾問題是PCB設(shè)計布局需要考慮的重要因素,應(yīng)注意以下幾個方面:
1.弱信號電路與強(qiáng)信號電路分開甚至隔離;
2.交流部分與直流部分分開;
3.高頻部分與低頻部分分開;
4.注意信號線的走向,地線的布置;
5.適當(dāng)?shù)钠帘?、濾波等措施。
三、受力
PCB板應(yīng)能承受安裝和工作中所受的各種外力和震動,對此需要對板上的各種孔(螺釘孔、異型孔)的位置進(jìn)行合理安排。一般孔與板邊距離至少要大于孔的直徑。同時還要注意異型孔造成的板的最薄弱截面也應(yīng)具有足夠的抗彎強(qiáng)度。板上直接“伸”出設(shè)備外殼的接插件尤其要合理固定,保證長期使用的可靠性。
四、受熱
PCB板元件的布局要注意大功率的、發(fā)熱嚴(yán)重的器件的放置,要保證有足夠的散熱條件。尤其在精密的模擬系統(tǒng)中,要格外注意這些器件產(chǎn)生的溫度場對脆弱的前級放大電路的不利影響。一般功率非常大的部分應(yīng)單獨(dú)做成一個模塊,并與信號處理電路間采取一定的熱隔離措施。
五、安裝
PCB板安裝,是指在具體的應(yīng)用場合下,為了將電路板順利安裝進(jìn)機(jī)箱、外殼、插槽,不致發(fā)生空間干涉、短路等事故,并使接插件處于機(jī)箱或外殼上的位置而提出的一系列基本要求,對元件的布局有固定位置。