山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

使用金屬打印來(lái)制造模具已經(jīng)不是什么新鮮事，在今年的TCT展會(huì)上，GE和國(guó)內(nèi)打印機(jī)廠商展示了金屬打印的輪胎模具，這標(biāo)志著國(guó)內(nèi)外廠商早已借助3D打印來(lái)實(shí)現(xiàn)輪胎制造。與那些隨形水路不同的是，輪胎模具對(duì)幾何形狀有更高的要求，本期我們對(duì)此來(lái)了解一下。

 輪胎紋路是這樣產(chǎn)生的

輪胎花紋由模具壓制而成，紋路重要且復(fù)雜多變，而輪胎模具的加工難度卻很大，其精密程度也直接影響到輪胎的精度和質(zhì)量，更對(duì)安全和駕駛的舒適度產(chǎn)生重要影響。

  輪胎花紋的結(jié)構(gòu)往往呈現(xiàn)出空間三維扭曲、多弧度、多角度的特點(diǎn)，采用傳統(tǒng)的銑削、沖壓等手段對(duì)機(jī)床、刀具的要求很高，難以保證模具精度，而且步驟繁瑣，容易影響輪胎質(zhì)量。當(dāng)花紋變得多而復(fù)雜的時(shí)候，模具的制造不僅變得困難，而且耗費(fèi)的人力和時(shí)間也大幅增加。

  3D打印的優(yōu)勢(shì)就是可以利用更短的生產(chǎn)周期制造出更為復(fù)雜的幾何形狀，只需一步打印就能完成過(guò)去多個(gè)步驟才能完成的刀槽花紋，也無(wú)需人工安裝和焊接，節(jié)省成本，制作精度也可以保證。

原材料更加節(jié)省

 傳統(tǒng)加工難免會(huì)處理掉很多材料，3D打印采用數(shù)字制造實(shí)現(xiàn)零件近凈成形，對(duì)于節(jié)省材料和成本具有優(yōu)勢(shì)。

山東富舜新材料科技有限公司座落在美麗的“泉城”濟(jì)南。公司是集化學(xué)科研，開(kāi)發(fā)，生產(chǎn)，銷(xiāo)售，服務(wù)為一體的綜合型企業(yè)。我公司擁有先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備，完善的產(chǎn)品檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。我公司的員工具有較強(qiáng)的責(zé)任感。經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，現(xiàn)已形成添加劑、阻燃劑、和化工助劑三大類(lèi)上百個(gè)品種。

5.分型面選取的原則：

(1)保證制品順利取出與脫模，有利于Fig2-16型腔中氣體的排出

(2)模具的分型面應(yīng)盡量避開(kāi)制品的工作面

(3)同一類(lèi)型制品不同分型面的選擇

(4)分型面應(yīng)選擇制品的邊角和圓弧突出點(diǎn)的面上，有利于飛邊的修除

(5)夾布，夾織物制品的分型面選擇

(6)橡膠制品中各類(lèi)套管，防塵罩，橡膠軸承分型面的選擇

(7)保證制品精度，對(duì)同軸度要求高的制品的外形或內(nèi)孔，應(yīng)盡可能設(shè)在同一塊模板上，否則由于模板間配合精度不夠，定位偏差將影響制品的同軸度。

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以制造、彌勒佛模具為例，說(shuō)明橡膠模制造工藝。（1） 選好底部開(kāi)口處為定位部分，翻轉(zhuǎn)向空腔內(nèi)灌入石膏，其高度高出底部30mm左右，并挖出凹坑作以后定位用。（2） 貼橡皮泥。在器物表面貼一層宣紙，再均勻地在其表面上貼上厚5mm的橡皮泥。（3） 石膏靠模。為支承和固定RTV模，防止其彈性變形，在泥層外首先制作石膏靠模。按其大概的分型面一塊一塊制作石膏像，注意石膏模之間的定位，石膏漿料為石膏：水=1：1。（4） RTV成型模制作。將石膏按制作逆序起模，去掉橡皮泥，清理干凈，在器物和石膏模上分別涂分型劑，然后合模。與此同時(shí)，將RTV各組分按比例稱好，混合后進(jìn)行充分?jǐn)嚢?。由于在攪拌過(guò)程中，RTV與正硅酸乙酯在促進(jìn)劑有機(jī)錫的作用下進(jìn)行反應(yīng)，會(huì)產(chǎn)生低分子醇類(lèi)，在澆注硅橡膠時(shí)，在成型模本體上產(chǎn)生氣孔，所以須減壓脫泡，一股在真空度為100mmHg的密閉容器內(nèi)進(jìn)行，時(shí)間約5min。將氣泡脫盡的硅橡膠注入合好模的型腔內(nèi)，室溫固化24h左右。脫開(kāi)石膏靠模，按預(yù)想分型線用剃須刀割開(kāi)，將硅橡膠從器物上小心剝下，取走器物，再將硅橡膠模按原樣與石膏靠模合好，硅橡膠模具制作完畢。