拌合機的安全使用須知！

拌合機的安全使用須知！

不管在哪里工作，我們都要把安全放在頭一位。這不僅是為了減少各種事故的發(fā)生，更是為企業(yè)減輕資金上的損失。如今，在各種建筑工地的施工中，伴隨著隆隆的馬達聲，總能看到拌合機工作的身影。為此，落實灰土拌和機操作人員的規(guī)范操作要更為嚴格。下面，讓我們一起來具體了解以下內容。

1、拌合機應設置在平坦的位置，用方木墊起前后輪軸，使輪胎擱高架空，以免在開動時發(fā)生走動。

2、拌合機應實施二級漏電保護，上班前電源接通后，必須仔細檢查，經空車試轉認為合格，方可使用。試運轉時應檢驗拌筒轉速是否合適，一般情況下，空車速度比重車(裝料后)稍快2~3轉，如相差較多，應調整動輪與傳動輪的比例。

3、拌筒的旋轉方向應符合箭頭指示方向，如不符實，應更正電機接線。

拌合機安裝步驟：

拌合機安裝步驟：

1、拌合機應安裝在平整、堅固的水泥混凝土基礎上，基礎厚度應不小于20公分，用膨脹螺絲緊固，并加以校平。

2、使用前應先通電、檢查控制面板上各控制按鈕；上升、下降、停止；時間控制，溫度控制是否正常。

3、電源設置有總開關，以便工作完畢或檢修調試時關閉電源。并且機器應有良好的接地，防止有漏電現象。

拌合機的操作步驟：

1、首先根據規(guī)范規(guī)定標準要求將拌合機和混合料分別預熱好，再按規(guī)范規(guī)定標準程序進行工作。

2、接通220V電源，旋轉電源開關；恒溫設定：控溫儀的溫度設定在出廠時已設定好，用戶一般情況無須調整，防止改變狀態(tài)，影響使用；攪拌時間設定：時間控制器開關設小時、分鐘、秒時段。使用拌合機時應將時段開關預置在“分鐘”段，下面數字撥盤可設置為“0200”即表示2分鐘。時間設定后應按清零鍵。

3、先設置好加熱溫度，按下攪拌開關、接著啟動下降按鈕，使攪拌葉邊攪拌邊下降，當攪拌葉接近拌和鍋鍋底時，下降停止，進入正常攪拌，攪拌時間到后，攪拌自動停止。啟動上升按鈕，使攪拌系統上升并自動到位停止，第二次要攪拌時，按下清零開關后，再按下攪拌按鈕和下降按鈕就可自動工作。

4、出料。將拌合機攪拌系統上升到位后，一手握住加熱鍋翻轉手柄、取下軸承處插銷，即可翻轉加熱鍋。用掏料勺將混合料掏出，裝入瓷盤內根據需要制備試樣。

做好對拌合機發(fā)動機保養(yǎng)，再也不怕故障來襲

做好對拌合機發(fā)動機保養(yǎng)，再也不怕故障來襲

要想保障拌合機能夠持續(xù)穩(wěn)定的為我們進行工作的話，首先就需要確保該設備的各個部件之間都能夠順暢的運行，尤其是發(fā)動機，大家都知道發(fā)動機可以說是拌合機的心臟了，這么重要的部件，如果不能順暢運行的話，會造成多么糟糕的影響相信是大家不想看到的，那么定期做好對拌合機發(fā)動機的保養(yǎng)是很有必要的。

做好對拌合機發(fā)動機保養(yǎng)，再也不怕故障來襲

一、定期更換機油及濾芯

任何質量等級的潤滑油在使用過程中油質都會發(fā)生變化。到一些里程之后，性能惡化，會給發(fā)動機帶來種種問題。為了避免拌合機故障的發(fā)生，應結合使用條件定期換油，并使油量適中。

二、定期清洗曲軸箱

拌合機發(fā)動機在運轉過程中，燃燒室內的高壓未燃燒氣體、酸、水份、硫和氮的氧化物經過活塞環(huán)與缸壁之間的間隙進入曲軸箱中，與零件磨損產生的金屬粉末混在一起，形成油泥，引起磨損。此外，機油在高溫時氧化會生成漆膜和積碳粘結在活塞上，使發(fā)動機油耗增大、功率下降，嚴重時使活塞環(huán)卡死而拉缸。因此，定期清洗灰土拌和機曲軸箱，保持發(fā)動機內部的清潔。

三、定期清洗燃油系統

燃油在通過油路供往燃燒室燃燒的過程中，不可避免地會形成膠質和積碳，在油道、化油器、噴油嘴和燃燒室中沉積下來，干擾燃油流動，破壞正?？杖急龋谷加挽F化不良，造成發(fā)動機喘抖、爆振、怠速不穩(wěn)、加速不良等性能問題。

四、定期保養(yǎng)水箱

拌合機發(fā)動機水箱生銹、結垢是較常見的問題。銹跡和水垢會限制冷卻液在冷卻系統中的流動，降低散熱作用，導致發(fā)動機過熱，甚至造成發(fā)動機損壞。因此需定期使用清洗拌合機水箱，除去其中的銹跡和水垢，不但能保證拌合機正常工作，而且延長水箱和發(fā)動機的整體壽命。