濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司
主營產(chǎn)品: 干燥機
硫酸鎂內(nèi)加熱流化床干燥機-中科巨能-內(nèi)加熱流化床干燥機
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濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。
內(nèi)加熱流化床干燥器采用了對流傳熱及傳導(dǎo)傳熱相結(jié)合的傳熱方式,綜合了兩種傳熱方式的優(yōu)點,因此,設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)均優(yōu)于單一傳熱設(shè)備。與傳統(tǒng)流化床干燥器相比,內(nèi)加熱流化床干燥器有很多優(yōu)點。
濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
回轉(zhuǎn)攪拌式內(nèi)熱流化床干燥機特點:
①由于采用機械攪拌作用下的對流加傳導(dǎo)加熱,比靜止管束換熱器型內(nèi)熱流化床,氣速更低,熱效率更高,能耗低,排氣處理設(shè)備負荷小,污染低.
②由于傳熱管的回轉(zhuǎn)是在通風(fēng)狀況下進行的,攪拌功率較一般傳導(dǎo)干燥器小,約為其1/10~1/3.
③螺旋傳熱管具有單向推進作用,流化床中物料呈柱塞流型,縱向返混小,干燥更均勻,干燥結(jié)束時可以排凈物料,適合有機物料干燥.
④改變轉(zhuǎn)速即可方便調(diào)節(jié)物料在機內(nèi)滯留時間.
⑤選擇合適的工藝參數(shù),甚至高水分濾餅不經(jīng)預(yù)處理也能順利流化,此時,床層內(nèi)已去掉部分水分的物料,在熱氣流和機械攪拌作用下,激烈沖擊和拌和濕濾餅,使之很快分散到床層中,從而保證干燥過程的正常進行.
濟南中科巨能干燥設(shè)備有限公司公司主營:流化床烘干機,滾筒烘干機,閃蒸烘干機,真空烘干機,熱泵烘干機,氣流烘干機,槳葉式烘干機,耙式烘干機等各類烘干機;廢氣廢水處理設(shè)備,脫硫脫硝環(huán)保設(shè)備,各類除塵器。公司坐落于美麗的泉城濟南,是一家集干燥(烘干)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計、設(shè)備制造、設(shè)備安裝、銷售、技術(shù)咨詢、服務(wù)等高新技術(shù)綜合性企業(yè)。
內(nèi)加熱流化床主要特點
與傳統(tǒng)流化床或其他對流、傳導(dǎo)干燥設(shè)備相比,內(nèi)熱流化床具有如下特點:
①采用對流與傳導(dǎo)方式干燥物料,熱,比一般對流干燥節(jié)能10%~30%。
②內(nèi)置管束提供60%以上熱量,床層面積小,占地小。
③需要的風(fēng)量小,配套輔機小,功耗低。
④排氣量小,尾氣處理負荷低,粉塵夾帶小。
⑤料層顆粒在激烈的氣流作用下,與管束加熱面不斷碰撞、沖刷,傳熱系數(shù)比普通傳
干燥方式高,干燥機處理能力大。。
⑥可處理物料粒徑范圍較寬,在50~800m之間均可以穩(wěn)定運轉(zhuǎn)。
⑦可以在較低溫度下大量脫除水分,物料滯留時間較長,處理工藝溫和。
⑧風(fēng)速低,對粒子破碎小,適于顆粒和晶體物料干燥。