精煉熔煉爐

精煉熔煉爐

扒渣與攪拌作業(yè)是熔煉過程重要的兩個過程。當(dāng)爐料在熔煉爐內(nèi)充分熔化，熔體溫度達(dá)到熔煉溫度時，即可進(jìn)行攪拌和扒渣作業(yè)，扒出熔體表面的大量浮渣。

精煉的作用是從熔體中除去氣體、夾雜物和有害元素，以獲得高品質(zhì)鋁液的工藝方法和操作過程，稱為精煉，也可以稱為凈化。精煉的方法通常分為：

1)爐內(nèi)精煉和在線爐外精煉；

2)溶劑精煉和惰性氣體精煉；

3)溶劑和惰性氣體混合精煉法。

?熔煉設(shè)備的分類

熔煉設(shè)備的分類

按所用設(shè)備分為鼓風(fēng)爐熔煉、反射爐熔煉、電爐熔煉；按工藝過程特征分為閃速熔煉、熔池熔煉、旋渦熔煉、富氧熔煉、熱風(fēng)熔煉、造锍熔煉、硫化精礦直接熔煉和硫化精礦自熱熔煉等。

這兩種分類法很難說明熔煉過程的實質(zhì)。鼓風(fēng)爐熔煉是以塊狀物料或混捏精礦為原料，焦炭為燃料或兼作還原劑。反射爐熔煉是以粉狀物料為原料，靠燃料燃燒供熱進(jìn)行熔煉的方法。電爐熔煉是以顆粒或粉狀物料為原料，利用電熱進(jìn)行熔煉的方法。

按過程反應(yīng)的實質(zhì)可分為氧化熔煉、還原熔煉、還原硫化熔煉、揮發(fā)熔煉、沉淀熔煉和反應(yīng)熔煉等。

雙電源雙供電的配置方式優(yōu)點

雙電源雙供電的配置方式優(yōu)點:

1.單變壓器+雙中頻電源可滿足用戶任何運(yùn)行及生產(chǎn)方式的要求,使中頻電源功率充分利用,變壓器功率發(fā)揮達(dá)到較佳值等優(yōu)點。

2.雙中頻電源配置方式運(yùn)行穩(wěn)定可靠,即便是一臺電源發(fā)生故障時,另一臺電源還可正常生產(chǎn)。符合大產(chǎn)量連續(xù)生產(chǎn)要求。

3.可避免換爐開關(guān)帶來設(shè)備故障。符合用戶對設(shè)備的總體要求，設(shè)備皮實耐用、性能穩(wěn)定、可靠的要求。

4.用戶擴(kuò)大生產(chǎn)時只需增加變壓器容量即可成倍擴(kuò)大產(chǎn)量。

缺點：成本高、投資略大。但售價比串聯(lián)設(shè)備低。保溫電源無法開滿功率因此小功率工作時功率因數(shù)低。