木炭機(jī)出炭速度慢是常見(jiàn)問(wèn)題木炭機(jī)在通過(guò)運(yùn)用一段時(shí)刻之后速度會(huì)有必定的減慢、其原因呢也有許多比方推進(jìn)器損壞木炭機(jī)缺陷等等。但是除了前面所說(shuō)的推進(jìn)器缺陷問(wèn)題會(huì)導(dǎo)致木炭機(jī)出炭減慢以 外還有許多并且有些仍是操作不規(guī)范而構(gòu)成的、比方下面要說(shuō)的這個(gè)問(wèn)題假設(shè)操作規(guī)范是完全可以被避免的。木炭機(jī)設(shè)備出產(chǎn)機(jī)制木炭的正常情況下，該設(shè)備中的制棒機(jī)出棒應(yīng)該是十分順利的，不會(huì) 出現(xiàn)推延出棒。但假設(shè)在操作進(jìn)程中，出棒的時(shí)刻過(guò)長(zhǎng)，那您就要留心了。 在木炭機(jī)制棒進(jìn)程中，木炭機(jī)設(shè)備出棒推延是最常見(jiàn)的作業(yè)缺陷，所以在操作的進(jìn)程中，工作功率十分的低，缺陷帶來(lái)的操作十分的低，所以運(yùn)用的木炭機(jī)配件在加熱圈供給對(duì)相對(duì)產(chǎn)量的溫度值;而 機(jī)制木炭機(jī)配件加熱圈的運(yùn)用規(guī)模每100kg材料需加熱到三次，且加熱溫度值在20~25度之間，在此片面的要求中，操作人員要根據(jù)木炭機(jī)設(shè)備制棒投料一次超出100kg，運(yùn)用加熱圈要將加熱處理進(jìn)步 到100kg以外的材料，所以未經(jīng)加熱需處理的材料就會(huì)構(gòu)成延長(zhǎng)出棒的時(shí)刻，出棒功率低，一般，操作機(jī)制木炭機(jī)制棒投料也較隨意，很少核算木炭機(jī)配件對(duì)材料量的適用性，繼而該缺陷發(fā)作就不容 易被操作員發(fā)覺(jué)。這便是機(jī)制木炭機(jī)出棒時(shí)刻長(zhǎng)的片面原因的物理總結(jié)進(jìn)程。 所以說(shuō)木炭機(jī)設(shè)備出產(chǎn)進(jìn)程中的任何小問(wèn)題操作人員都要重視，并及時(shí)處理。但是除了以上所說(shuō)的這些還應(yīng)該留心木炭機(jī)在出產(chǎn)制棒進(jìn)程中的一些小問(wèn)題、列如1、操作臺(tái)電源指示燈不亮的原因：、 機(jī)制木炭機(jī)電源未接上;、保險(xiǎn)絲熔斷;、指示燈壞。 操作臺(tái)電源指示燈不亮的處理方法：、接好機(jī)制木炭機(jī)電源線;、替換保險(xiǎn)絲;、替換指示燈泡。 2、木炭成型機(jī)電機(jī)不起動(dòng)的原因：、木炭成型機(jī)操控按鈕損壞;、缺一相;、電壓、頻率不符。 木炭成型機(jī)電機(jī)不起動(dòng)的處理方法：、替換木炭成型機(jī)操控按鈕;、接好電源線;、檢查電壓頻率。 3、加熱溫度上升緩慢達(dá)不到350度的原因、木炭成型機(jī)電源電壓低;、木炭成型機(jī)電阻加熱圈損壞;、木炭成型機(jī)替換加熱圈電線時(shí)類(lèi)型不對(duì)。 加熱溫度上升緩慢達(dá)不到350度的處理方法：、檢查木炭成型機(jī)電壓;、替換木炭成型機(jī)電阻加熱圈;、按要求替換木炭成型機(jī)電線。 4、棒死眼的原因：、螺桿頂部變形曲折；、螺桿頂部不光滑。 棒死眼的處理方法：、校對(duì)螺桿頂部同軸度；、對(duì)螺桿頂部進(jìn)行磨光處理。 5、棒不成型的原因：、溫度過(guò)高；、螺桿嚴(yán)峻變形。 棒不成型的處理方法：、降溫處理即可，切記降溫速度不要太快。、按要求修改螺桿。 6、不出棒,反料的原因：、溫度不夠；、螺桿壓力過(guò)大。