絲網(wǎng)波紋填料、刺孔波紋填料、孔板波紋填料廠家*選型

   關(guān)于波紋填料*樣選型這個(gè)問(wèn)題，我們經(jīng)常遇到，關(guān)于絲網(wǎng)波紋填料、刺孔波紋填料、孔板波紋填料廠家到底要選擇哪種填料，*型號(hào)最適合這個(gè)塔的工藝設(shè)計(jì)，其實(shí)沒(méi)有標(biāo)準(zhǔn)的答案，因?yàn)檫@個(gè)要通過(guò)計(jì)算才能得出結(jié)論。下面就講解下這三種常用到的填料：絲網(wǎng)波紋填料、刺孔波紋填料、孔板波紋填料，讓大家更好的在選型的時(shí)候能夠參考。

1、絲網(wǎng)波紋填料

     不銹鋼絲網(wǎng)填料、金屬絲網(wǎng)波紋填料是由垂直排列的波紋絲網(wǎng)條片組成的盤(pán)狀規(guī)整填料，其比表面積數(shù)值對(duì)傳質(zhì)性能有著決定性的影響，依比表面積的不同，絲網(wǎng)波紋填料可分為250m2／mi350m2／m3、500m2／m3、700m2／m3型等。因絲網(wǎng)細(xì)密，故其空隙率較高，填料層壓降低；由于絲網(wǎng)獨(dú)特的毛細(xì)作用使液體容易在填料表面呈膜狀分布，且液膜薄，持液量小，因此具有突出的潤(rùn)濕性能，分離效率高。不足之處就是造價(jià)較高、忌阻塞、怕腐蝕。金屬絲網(wǎng)波紋填料常用于真空精餾、常壓精餾與吸收等單元操作；塑料網(wǎng)波紋填料適用于低于80℃的一般吸收過(guò)程。

     Gauze填料1962年瑞士蘇爾壽（Sulzer）公司開(kāi)發(fā)出了不銹鋼絲網(wǎng)填料、金屬絲網(wǎng)波紋填料，該填料由模具壓制成波紋片，再反向排列組裝成盤(pán)狀填料，其填料波紋片與豎起方向的夾角多為30°和45°。該填料具有效率高、持液量小、壓降低、通通量大等特點(diǎn)，多用于清潔物料和熱敏性物物質(zhì)的分離離，并于20世紀(jì)60年代后期在工業(yè)中投入應(yīng)用。但是該填料生產(chǎn)成本高、抗堵塞能力差且裝卸、清洗不易，不適合大黏度和含固體物料的分離，這限制了它在吸收和精餾中的應(yīng)用，但也促進(jìn)了規(guī)整填料的進(jìn)一步發(fā)展。不銹鋼絲網(wǎng)填料、金屬絲網(wǎng)波紋填料是規(guī)整填料發(fā)展的一個(gè)重要里程碑，這種填料由壓成波紋的絲網(wǎng)片排列而成，波紋片傾角30°或45°，相鄰兩波紋片方向相反，在塔內(nèi)填裝時(shí)，上下兩盤(pán)填料交錯(cuò)90°疊放。具有高效、壓降低和通量大的優(yōu)點(diǎn)，產(chǎn)品有BX、CY型，常用于難分離和熱敏性物系的真空精餾，常壓精餾和吸引過(guò)程。

型號(hào) 峰高mm 比表面積m2/m3 理論板數(shù)1/m 空隙率% 壓力降Mpa/m F因子m/s

(kg/m 3 )0.5

CB700Y 4.5 700 5-7 85 9.3×10 -4 3

CB500Y 6.3 500 3-4 93 2.3×10 -4 2.6

CB250Y 12 250 2.5-3 97 3.0×10 -4 2

2、孔板波紋填料

     Mellapak填料 Mellapak填料是由瑞士 Sulzer公司于20世紀(jì)80年代首創(chuàng)，屬于*代表性的金屬板波紋填料。由表面有溝紋的0．2mm厚的金屬孔板制成，板上孔徑為4mm，其空隙率大，開(kāi)孔率達(dá)12．6％，具有優(yōu)良的流體力學(xué)性能，克服了金屬絲網(wǎng)波紋填料易堵塞的缺點(diǎn)，適用于液體負(fù)載從低到極高、壓力從真空到蒸餾的常壓以及用于吸收和解吸系統(tǒng)的高壓等場(chǎng)合，并在一些工業(yè)領(lǐng)域取代板式塔和散堆填料獲得應(yīng)用，后續(xù)又開(kāi)發(fā)出塑料材質(zhì)的 Mellapak填料。但是， Mellapak填料用于高壓蒸餾時(shí)，軸向返混較為嚴(yán)重，降低了填料層的效率，應(yīng)用領(lǐng)域較有限，仍有需要改進(jìn)和提高的地方。該公司后續(xù)推出了 Mellapakplus型填料，其幾何結(jié)構(gòu)較 Mellapak有所改善，壓降大幅降低?？装宀y填料 是在金屬薄板表面孔、軋制小紋、大波紋*組裝而成的規(guī)整填料，具有阻力小、氣液分布均勻、效率高、通量大、放大效應(yīng)不明顯等特點(diǎn)，應(yīng)用于負(fù)壓、常壓和加壓操作。

型號(hào) 峰高mm 比表面積m2/m3 理論板數(shù)1/m 空隙率% 壓力降Mpa/m F因子m/s

(kg/m 3 )0.5

SM125 24 125 1-1.2 98.5 1.5×10 -4 3

SM250 12 250 2-3 97 1.5-2×10 -4 2.6

SM350 8 350 3.5-4 95 1.5×10 -4 2

SM450 6.5 450 4-4.5 93 1.8×110 -4 1.5

3、刺孔波紋填料

     刺孔波紋填料是將金屬薄板先輾壓出密度很高的小刺孔再壓成波紋板片組裝而成的規(guī)整填料，由于表面特殊的刺微孔結(jié)構(gòu)，提高了填料的潤(rùn)濕性能，并能保持金屬絲網(wǎng)波紋填料的性能。

型號(hào) 峰高mm 比表面積m2/m3 理論板數(shù)1/m 空隙率% 壓力降Mpa/m F因子m/s(kg/m 3 )0.5

CY700 4.3 700 8-10 87 4.5-6.5×10 -4 1.3-2.4

BX500 6.3 500 4.5-5.5 95 3.0×10 2

     波紋填料按照材質(zhì)不同可分為絲網(wǎng)波紋填料和板波紋填料兩大類(lèi)，其中絲網(wǎng)波紋填料分為金屬絲絲網(wǎng)和塑料絲網(wǎng)，板波紋填料的材質(zhì)又有金屬、塑料和陶瓷之分。近年來(lái)不斷開(kāi)發(fā)的新型高效規(guī)整填料也以金屬板波紋填料和金屬絲網(wǎng)波紋填料為主，尤其在將其表面進(jìn)行物理及化學(xué)方法處理后，分離效率大幅提高。概括來(lái)說(shuō)，主要優(yōu)點(diǎn)有：①理論板數(shù)高，具有大通量、低壓降；②低負(fù)荷性能好，理論板數(shù)隨著氣體負(fù)荷的降低而增加，幾乎沒(méi)有低負(fù)荷極限；③放大效應(yīng)得到明顯改善；④對(duì)難分離物系、熱敏性物系及高純度產(chǎn)品的精餾分離提供了有利條件，滿(mǎn)滿(mǎn)足了精密、大型、高真空精餾裝置的要求。