地磚有問題全部空鼓怎么辦/簡(jiǎn)單省錢修復(fù)方法

造成瓷磚空鼓的原因是多方面的，一般包括以下幾方面：

1、 施工工藝造成的。

濕鋪瓷磚很容易出現(xiàn)空鼓現(xiàn)象。濕鋪時(shí)，由于水泥砂漿中水分較高，在自然干燥過程中，水分滲透到基層，干燥后形成了大大小小的空洞，地磚與基層之間不能充分粘結(jié)，就會(huì)出現(xiàn)空鼓。
2、施工技術(shù)問題。

瓷磚鋪設(shè)在裝修施工中是最常見的施工方法，對(duì)工人技術(shù)的要求是很高的。技術(shù)不熟練的工人在施工過程中，由于操作不當(dāng)?shù)热藶樵?，也?huì)形成空鼓。

主要表現(xiàn)在以下方面：

1基層清理不干凈。基層沒有經(jīng)過徹底打掃，上面還留有浮土或沙粒等，水泥砂漿鋪上后實(shí)際上是與浮土沙粒粘在一起的，并沒有與基層結(jié)成一體，日久則容易出現(xiàn)鼓現(xiàn)象。

2基層澆水濕潤(rùn)不夠。水泥的凝固過程中少不了水，所以如果基層不濕潤(rùn)，就很難與水泥砂漿牢固地凝固在一起。

3墊層砂漿鋪設(shè)太厚或加水過多，或者沒有完全壓實(shí)。

4瓷磚背面浮灰未刷凈，或用水濕潤(rùn)的不夠，影響粘結(jié)。

5鋪貼后瓷磚與基層沒有完全干燥（一般需要1~2天）就收到外力作用，如在上面走動(dòng)、敲擊等而使瓷磚松動(dòng)、脫落。
3、偷工減料。一般裝修隊(duì)伍為了省時(shí)省料，往往只在瓷磚的四角抹上砂灰，然后把瓷磚鋪上。剛鋪上，由于四角固定，所以瓷磚看起來也很牢固，但瓷磚下方中間并沒有砂灰，日久天長(zhǎng)就會(huì)因?yàn)榕蛎浵禂?shù)不同而造成起鼓。
4、環(huán)境及季節(jié)原因。由于季節(jié)的變化，鋪貼后的瓷磚在水泥砂漿還沒有完全干燥的情況下，如果溫度驟然下降，就會(huì)致使砂漿里的水分不能完全滲干。當(dāng)溫度上升時(shí)，由于熱脹冷縮的原因，瓷磚與基層之間就會(huì)出現(xiàn)空洞，繼而松動(dòng)、脫落，形成空鼓。

形成空鼓的原因還有很多，如外力作用、地磚變形、劣質(zhì)水泥等材料的質(zhì)量問題都會(huì)使地磚產(chǎn)生空鼓。

   我司專業(yè)致力于混凝土缺陷修復(fù)，針對(duì)地面、墻磚、石材等空鼓，我們研究、實(shí)踐、總結(jié)了一套行之有效的方法。

   瓷磚空鼓可以分為：瓷磚和砂漿層之間空鼓，以及砂漿層和混凝土層之間空鼓；邊角部位空鼓以及瓷磚內(nèi)部空鼓。瓷磚和砂漿層之間邊角部位空鼓可以采用延瓷磚縫隙注漿的方法進(jìn)行修復(fù)。砂漿層和混凝土層之間空鼓或者瓷磚中間部位空鼓則需要采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)進(jìn)行處理。

    空鼓微孔注漿處理技術(shù)是一項(xiàng)專門針對(duì)混凝土空鼓、石材、面磚空鼓修復(fù)的新型技術(shù)，利用高壓注入的原理，將低粘度、高強(qiáng)度、微膨脹的空鼓專用修補(bǔ)材料———灌漿樹脂注入到空鼓內(nèi)部，自動(dòng)完成對(duì)空鼓區(qū)域的灌漿修復(fù)，提高混凝土結(jié)構(gòu)、石材、面磚與基層的粘結(jié)力、整體性和耐久性，滿足正常使用要求。該技術(shù)是各類空鼓進(jìn)行修補(bǔ)的方法，工藝性價(jià)比。

空鼓修復(fù)專用灌漿樹脂：

灌漿樹脂，專門針對(duì)混凝土空鼓、裂縫修復(fù)研制，廣泛應(yīng)用與混凝土、石材、面磚空鼓修復(fù)，可以采用低壓和高壓兩種方式灌注，修復(fù)后徹底根治空鼓難題。

產(chǎn)品特點(diǎn)：

低粘度、高流動(dòng)性：可以滲透至細(xì)微的空鼓部位，達(dá)到灌注飽滿的效果；

無收縮、微膨脹：樹脂本身無收縮，灌注后可以確?？展奈恢锰畛滹枬M；

粘接強(qiáng)度高、雙向滲透：可以將基層與面層牢固粘接；

綠色環(huán)保：本材料屬于綠色環(huán)保產(chǎn)品，不會(huì)對(duì)空氣和基層產(chǎn)生污染，室內(nèi)室外均可使用；

耐久性好：材料具有良好的抗變形能力，耐久性與混凝土同步。

空鼓微孔注漿處理技術(shù)施工步驟：

1、空鼓部位統(tǒng)計(jì):施工前先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的地面、墻面空鼓情況進(jìn)行一次全面詳細(xì)的統(tǒng)計(jì)，用小錘敲擊，將空鼓部位標(biāo)注清楚。

2、鉆孔定位：布設(shè)孔位非常關(guān)鍵，孔位的選擇對(duì)于灌漿效果的影響很大，要由施工經(jīng)驗(yàn)豐富的人員對(duì)每塊空鼓的鉆孔位置進(jìn)行設(shè)計(jì)、定位。

※：為保證瓷磚的完整性，一般不采用鉆孔修復(fù)，空鼓磚的磚縫即可安裝底座。

3、通透性測(cè)試：使用高壓泵進(jìn)行注漿前，先要對(duì)鉆孔進(jìn)行通透性測(cè)驗(yàn)，確保鉆孔的通透性，為順利灌漿打下基礎(chǔ)。

4、裂縫封閉：為了確保灌漿加壓時(shí)漿液不外流，注漿之前要對(duì)板縫、瓷磚縫隙進(jìn)行封閉處理。

5、加壓注漿：用專門的注漿嘴，配合選用的低壓或者高壓注漿設(shè)備，將灌漿樹脂均勻的壓入注漿孔。

6、檢查飽滿度：一邊注漿一邊用小錘敲擊，檢查判斷漿液的流向及飽滿程度。

7、清理由于灌漿樹脂固化后強(qiáng)度極高，較難清理，注漿時(shí)應(yīng)隨時(shí)清理外溢的樹脂，可用抹布沾乙醇擦除。對(duì)于石材、面磚處理，為了保證空鼓石材、面磚與地面墻面的粘接，確定灌漿效果后，可增加負(fù)載。

8、養(yǎng)護(hù)：采用空鼓微孔注漿處理技術(shù)修復(fù)空鼓后，灌漿樹脂硬化通常需要48小時(shí)，在此期間嚴(yán)禁震動(dòng)踩踏，修復(fù)注漿孔洞。

注意：

1、膠液配比必須嚴(yán)格，配比不準(zhǔn)確不固化，不論固化劑的多少。每次配膠均需留樣，以便觀察固化情況。

2、膠液溢出需及時(shí)清理，在注膠嘴與注漿器連接處需做鋪墊防漏處理，會(huì)有滴膠現(xiàn)象，如墻磚空鼓，往往會(huì)連接地面，需把墻磚空鼓區(qū)域附近的地磚也做封縫處理，以免溢膠，造成瓷磚損壞。

3、施工前準(zhǔn)備好稀釋劑以備使用。以免清理不及時(shí)造成器具粘結(jié)浪費(fèi)。

灌漿樹脂 空鼓裂縫修補(bǔ)

膠系兩組分、改性環(huán)氧類、低黏度且具有良好滲透性的液態(tài)狀結(jié)構(gòu)膠。

比例，1:4，包裝：（1+4）公斤/組   (4+16)公斤/組

主要特點(diǎn):    

1、極強(qiáng)的滲透力，黏度很低，能注入0.3mm寬的微裂縫。

2、不含揮發(fā)性溶劑，硬化時(shí)基本不收縮。

3、粘接強(qiáng)度高，韌性及抗沖擊性好。

4、獨(dú)特的高性能聚合物增韌改性技術(shù)，耐沖擊、抗疲勞，特別對(duì)砂漿、混凝土、磚板空鼓、縫隙；橋梁裂縫等各種狀況進(jìn)行灌漿加固處理。

5、抗老化性及耐介質(zhì)(酸、堿及水等)性好。

6、固化溫度范圍廣，環(huán)境溫度5℃以上即可很好固化。

7、可操作時(shí)間長(zhǎng)，使用方便、無毒。

適用條件：

1、廣泛應(yīng)用于混凝土橋梁、房屋、水利、路面等工程中裂縫注膠修補(bǔ)，大型結(jié)構(gòu)貫穿性裂縫以及深而蜿蜒的裂縫補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。

2、混凝土內(nèi)部蜂窩、疏松等缺陷的補(bǔ)強(qiáng)注膠修補(bǔ)。

3、玻璃鋼防腐、結(jié)構(gòu)表面涂層防腐施工。

4、長(zhǎng)期工作環(huán)境溫度 ≤70℃。

5、施工環(huán)境干燥、通風(fēng)，粘貼面潔凈、干燥、無油污。

6、固化環(huán)境溫度不低于5℃。

7、環(huán)境溫度25℃時(shí)，完全固化時(shí)間為2-3天。

    施工過程中如有其它問題可隨時(shí)聯(lián)系弘盛瑞達(dá)技術(shù)部門！