爬架沖孔機沖頭沖裁速度是同類產(chǎn)品的2.5倍，提高了沖裁力。取景器安裝位置固定，攝像頭直接，克服了取景器移動造成的數(shù)據(jù)變化，使得工件定位精度得到了提高，并極大提升了數(shù)據(jù)采集、工件定位的可靠性。采用擁有自主開發(fā)的沖頭導向系統(tǒng)和沖孔機下模升降裝置，此技術相比其他設備具有節(jié)約能源50%以上的優(yōu)點，大大降低了設備的能耗與工作噪音。具有兩項的高精度產(chǎn)品—弓形沖孔機。

在很多領域當中我們可能需要使用到一些圓管材料都是帶有孔隙的，想要獲得這樣的材料就必須要使用到圓管自動沖孔機這樣的設備并且它可以在短時間內(nèi)快速有效的高質(zhì)量完成沖孔的工作，因此具備很高的使用價值。具體來說，圓管自動沖孔機還是用了合金材料的分體式模具，如果使用的時間長了之后可以獨自一人分體然后更換新的模具這樣一來就不用把整體都換掉并大大節(jié)省了成本費用。同時圓管自動沖孔機還采用了特殊的集成線路控制系統(tǒng)且很少會出現(xiàn)問題降低了故障率而且是維護變得更加簡單，因此在某種程度上也節(jié)省了維修的成本。

外觀實圖如下：
剛安裝好的爬架，下面的支撐腳手架還沒有坼除。上面留一至二層高的工作面，但不得大于2/5架體的高度，且不得大于6米。
在工程施工中，對比使用較多的另外一種腳手架是落地式腳手架，外觀實圖如下：
兩者一對比，爬架的優(yōu)點十分明顯：
一是不必翻架子；二是免除了腳手架的拆裝工序(一次組裝后一直用到施工完畢)，且不受建筑物高度的限制，大的節(jié)省了人力和材料。
從角度看，爬架組裝后一直用到施工完畢，用升降作業(yè)代替普通腳手架的臨空搭設作業(yè)，腳手架操作由臨空作業(yè)環(huán)境變?yōu)樵谌忾]的環(huán)境中進行，操作風險大為降低。
爬架組裝完成后，不再需要其他工種和塔吊設備的配合，因而工時大幅度減少，有利于縮短工期。
不受建筑物高度的限制，只需搭設四層左右，大的降低了材料消耗，與傳統(tǒng)的腳手架相比，經(jīng)濟效益明顯。爬架順應了綠色施工的理念，整結美觀，文明環(huán)保。根據(jù)不同的分類方式，爬架可以分為多種

全自動數(shù)控方鋼角鋼沖孔機是一種新型的自動加工設備，其能夠在不同材質(zhì)的方管、圓管、異形管上加工半孔或全孔，通過更換模具還可加工各種不同規(guī)格及形狀的孔徑，可加工槽鋼、角鋼、方管、貨架等管材，在現(xiàn)代加工業(yè)中應用廣泛。全自動數(shù)控角鋼沖孔機之所以受到大量廠家的歡迎，應歸功于其優(yōu)異的性能特點。
1：多功能，全自動數(shù)控角鋼沖孔機可在任意規(guī)格、任意材質(zhì)的管材上一次成形多個任意形狀的孔，管材壁可為任意厚度，孔中心距可任意調(diào)整。
2：高精度，該沖孔機由加工中心數(shù)控編程程序控制，加工而成的孔形平整刺且中心距(孔距精度為±0.1mm)。
3：速度快，高速可達1分鐘120次。
4：易操作，整機采用微電腦控制，自動計算數(shù)據(jù)，帶記憶功能，操作簡便易學。
5：效率高，該設備為雙工位在單位時間內(nèi)能夠滿足大數(shù)量的開孔要求，效率大大高于傳統(tǒng)沖床。
6：性高，獨特機臺和模具結構性設計，建筑爬架自動沖床報價情況，確保工人操作，減少事故。
7：低成本。全自動數(shù)控角鋼沖孔機刃具耗能低，自動化運作更節(jié)省了大量人力，管材加工成本大大降低。