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不銹鋼壓力容器封頭缺陷的修復(fù)措施分析一管帽
在不銹鋼壓力容器封頭加工過程中，缺陷的產(chǎn)生不可避免，有些缺陷雖然超標(biāo)，但進行修復(fù)后對其性能并無太大影響。管帽本著節(jié)能降耗的原則，在確保封頭質(zhì)量的前提下，應(yīng)盡量進行修復(fù)。有些缺陷無法進行修復(fù)，或者修復(fù)后無法封頭的力學(xué)性能，就要進行報廢處理了。裂紋缺陷可通過打磨。管帽采用超聲波無損檢測確定缺陷位置及長度，然后用砂輪進行打磨，先從裂紋兩端開始打磨，把缺欠位置打磨成U形槽，再進行表面探傷檢查缺欠是否完全被，管帽直到確認(rèn)完全，打磨深度超過鋼材厚度5%或2mm時，應(yīng)進行補焊。




管帽淺顯介紹
管帽是壓力容器上的端蓋，是壓力容器的一個主要承壓部件。所起的作用是密封作用。一是做成了罐形壓力容器的上下底，二是管道到頭了，不準(zhǔn)備再向前延伸了，那就用一個封頭在把管子用焊接的形式密封住。和管帽的作用差不多的的產(chǎn)品有盲板和管帽，不過那兩種產(chǎn)品是可以拆卸的。而管帽焊好了之后是不可以再拆卸的。 與之配套的管件有壓力容器、管道、法蘭盤、彎頭、三通、四通等產(chǎn)品。封頭的品質(zhì)直接關(guān)系到壓力容器的長期可靠運行。




大型封頭滿足要求

目前，大型封頭鍛件容易出現(xiàn)壁厚不均勻，局部拉薄、褶皺。為克服上述問題，本文提出了封頭鍛件工藝優(yōu)化。通過Deform-3D數(shù)值模擬分析，對比封頭沖形工藝進行，對成形板坯和沖形輔具進行優(yōu)化，避免封頭局部減薄和褶皺，終優(yōu)化后的封頭成形工藝滿足要求。

封頭是化工、等設(shè)備的重要部件，為了設(shè)備在高溫、高壓下長期、運轉(zhuǎn)，對性能的要求也越來越高，通過整體鍛造得到的封頭具有更高的強度和在高溫、高壓氫氣下具有更大的抗力，應(yīng)用前景廣泛。