遇到變頻器打嗝故障時(shí)，都需要專業(yè)設(shè)備來(lái)檢測(cè)測(cè)試才能確定故障的根源。一般只有合格的電工才能進(jìn)行準(zhǔn)確的故障排查。因?yàn)閮?nèi)部有很多高壓組件，一不小心會(huì)有危險(xiǎn)。所以一般沒有電工基礎(chǔ)的人不建議自己來(lái)維修檢測(cè)變頻器打嗝。

變頻器打嗝故障檢測(cè)分析：

1.功率損耗，直流總線電壓保持低于標(biāo)稱值的85％的時(shí)間超過(guò)[掉電時(shí)間]。使用[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或線路電源中斷。 電容啟動(dòng)并運(yùn)轉(zhuǎn)(電容參與啟動(dòng)后參與運(yùn)轉(zhuǎn))，9，變壓器能作為變頻器的負(fù)載嗎，從原理上講應(yīng)該是可以的,但在實(shí)際中卻不實(shí)用,變頻器就是不用變壓器升壓,也應(yīng)該有可用于380V以上電路的品種的,如果要更高電壓的,那也有直接用220V或380V直接變頻再用倍壓方式取得高壓的電路可以采用。

2.欠壓，DC總線電壓在輸入600V時(shí)低于509V DC的值，在輸入400 / 480V時(shí)低于407V直流，在輸入200 / 240V時(shí)低于204V直流。通過(guò)[故障配置1]啟用/禁用。監(jiān)視輸入的交流線路是否有低壓或電源中斷。

3. 逆變電路將直流電壓變換成脈寬調(diào)制的電壓波形(PWM電壓)，因此，變頻器驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電壓波形是脈寬變化的脈沖波形，而不是正弦波電壓波形，用脈沖電壓驅(qū)動(dòng)電機(jī)就是導(dǎo)致電機(jī)容易損壞的根本原因，???變頻器損傷電機(jī)定子繞組的機(jī)理?脈沖電壓在電纜上傳輸時(shí)。Trnsistr OvrTemp，輸出晶體管已超過(guò)其工作溫度。確認(rèn)未超過(guò)環(huán)境溫度。檢查風(fēng)扇。檢查負(fù)載是否過(guò)大。 4，脈沖沖擊起動(dòng)在起動(dòng)開始階段，讓晶閘管在極短時(shí)間內(nèi)，以較大電流導(dǎo)通一段時(shí)間后回落，再按原設(shè)定值線性上升，連入恒流起動(dòng)，該起動(dòng)方法，在一般負(fù)載中較少應(yīng)用，適用于重載并需克服較大靜摩擦的起動(dòng)場(chǎng)合，5，電壓雙斜坡起動(dòng)在起動(dòng)過(guò)程中。

4.模擬損耗，模擬輸入配置為在信號(hào)丟失時(shí)發(fā)生故障。發(fā)生信號(hào)丟失。用[1，2損失中的lg]配置。檢查參數(shù)。檢查輸入處的連接是否斷開/松動(dòng)。 減速時(shí)間設(shè)定是加速時(shí)間就是輸出頻率從0上升到頻率所需時(shí)間，減速時(shí)間是指從頻率下降到0所需時(shí)間，通常用頻率設(shè)定信號(hào)上升，下降來(lái)確定加減速時(shí)間，在電動(dòng)機(jī)加速時(shí)須限制頻率設(shè)定的上升率以防止過(guò)電流，減速時(shí)則限制下降率以防止過(guò)電壓。

5.負(fù)載過(guò)大，在自整定期間，電機(jī)未在的時(shí)間內(nèi)加速。解除負(fù)載與電動(dòng)機(jī)的連接。重復(fù)自動(dòng)調(diào)諧。 增大有效轉(zhuǎn)矩值,⑤減小起動(dòng)時(shí)間,⑥提高保護(hù)值,⑦使負(fù)載由帶載起動(dòng)轉(zhuǎn)化為空載或輕載，即對(duì)風(fēng)機(jī)可關(guān)小進(jìn)口閥門，使用變頻器后電動(dòng)機(jī)溫升提高，振動(dòng)加大，噪聲我公司載波頻率設(shè)定值是2.5kHz，比通常的都低。 aldfkhgoesigv