山東百輝環(huán)保機械設(shè)備有限公司主營：農(nóng)業(yè)機械，園林機械，畜牧養(yǎng)殖機械，打包機械，食品機械
壓縮打捆機使用手冊

壓縮打捆機使用手冊： 

1、將打包繩子串過打包機后面的自彈出緊機器設(shè)備，并順著打包帶槽置放，之后將打包帶捆扎到打包槽底部拉駐上，旋轉(zhuǎn)自彈出緊機器設(shè)備九十度，合上底防盜器住。 

2、壓縮打捆機資金分配原材料，當原材料裝到壓盤高度時，關(guān)緊，廢棉立柱式液壓打包機，按著“向下”功能鍵。 機械設(shè)備開機啟動，立柱式液壓打包機廠，壓實。（紙板以外的原材料投料高度只能微高過底門）。

 3、壓縮打捆機壓盤向下移動變小保證壓力后自動式來回，回到完全打開部位。 變小打包管教時，壓盤停在變小原材料的預(yù)設(shè)部位。 

4、打開機械設(shè)備門將綁繩以往向后翻過底部電線槽并依據(jù)壓盤電線槽回到前面，用勁將綁繩緊繃系結(jié)。 用手推打包支撐桿，將支撐桿固定不變的部位，卡緊。 按“往上”功能鍵，液壓油缸的來回將捆扎好的包捆自動式翻出。 （打開下門時不允許大門口站人，防止門彈出來傷到） 

5、包捆彈出窗口后，校正打包支撐桿進行舒張壓姿態(tài)。 后拉走包捆，閉店并卡緊進入下一個打包呼吸系統(tǒng)日常任務(wù)。

壓縮打捆機原理

壓縮打捆機原理 

壓縮打捆機包含支架，支架含有底版和前后左右側(cè)擋板，支架上安裝有液壓千斤頂，液壓千斤頂含有液壓缸，液壓缸右端聯(lián)接有垂直于的推料板，推料板右邊面聯(lián)接有推料呂板，鄰近推料呂板中間的間隙為板上穿繩槽；支架上邊右部含有壓料上擋板，壓料上擋板左邊的支架上邊含有入料口；

前后左右側(cè)擋板右邊的支架上各自固定不動聯(lián)接有前后左右側(cè)擋條，鄰近側(cè)擋條中間的間隙為穿繩口；支架右端含有進料口，進料出口處的支架右端絞接有門板，門板左邊面聯(lián)接有門板條，鄰近門板條中間的間隙為門邊穿繩槽；前后左右側(cè)擋板、推料板和底版排成的內(nèi)腔為入料腔，前后左右側(cè)擋條、壓料上擋板、門板和底版排成的內(nèi)腔為擠料腔；門板和支架右端固定不動聯(lián)接有鎖住設(shè)備。并可依據(jù)必須在一定范疇內(nèi)調(diào)整裝包的尺寸。

 壓縮打捆機關(guān)鍵適用煉鋼廠、收購生產(chǎn)加工制造行業(yè)及有色板塊、輕金屬冶煉廠制造行業(yè)。液壓打包機可將各種各樣金屬材料邊角余料（鋼木削、廢舊鋼材、廢鋼、廢電纜、廢不銹鋼及其報廢車廢棄物等)擠壓成型成長方形、八角形體、圓柱等各種形狀的達標回爐廢料，就可以減少運送和冶煉廠成本費，又可提升投爐速率。 由服務(wù)器架構(gòu)系統(tǒng)軟件、液壓傳動系統(tǒng)、輔助元器件組成。

 服務(wù)器架構(gòu)系統(tǒng)軟件：標準配置加厚型厚鋼板加氣保焊鍛造牢固的架構(gòu)的結(jié)構(gòu)力學設(shè)計方案促使機器設(shè)備堅固耐用。 液壓傳動系統(tǒng)：液壓油泵、繼電器和液壓油缸骨架密封等核心部件應(yīng)用進口零配件，促使裝包壓力太大、速度更快、堅固耐用、噪聲小。 電子控制系統(tǒng)（購買件）：國內(nèi)家用電器控，行程安排按鍵開關(guān)，保質(zhì)保量。

壓縮打捆機特點

壓縮打捆機特點:  

①所有機型均采用液壓驅(qū)動，可選擇手動或PLC自動控制操作；

②出料形式有翻包、推包(側(cè)推和前推)或人工取包(打包)等不同方式

③安裝無需底腳螺絲，在無電源的地方，可采用柴油機作動力；

④壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。

壓縮打捆機注意事項：

正確使用機器設(shè)備，認真執(zhí)行維護保養(yǎng)制度和嚴格遵守安全操作規(guī)程是延長機器使用壽命，提高生產(chǎn)效率和保證安全生產(chǎn)的必要條件。為此，建議用戶建立維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程，操作人員應(yīng)熟悉機器結(jié)構(gòu)和操作程序外，還必須注意以下各點：

（1）加入油箱內(nèi)的液壓油，應(yīng)嚴格使用高品質(zhì)的抗磨液壓油，必須經(jīng)過嚴格過濾，并且應(yīng)經(jīng)常保持足夠的油量，不足時應(yīng)立即加注油液。

（2）油箱每半年應(yīng)清洗并更換新油一次，但次清洗過濾油液不能超過一個月，使用過一次的新油液經(jīng)過嚴格過濾后允許再用一次。

（3）機器各潤滑處應(yīng)按要求，每班至少加注一次潤滑油。

（4）應(yīng)及時清理料箱內(nèi)的雜物。

（5）未經(jīng)學習，不了解機器結(jié)構(gòu)、性能和操作規(guī)程者不得擅自開動機器。

（6）當機器出現(xiàn)比較嚴重漏油或在工作中發(fā)生異?，F(xiàn)象時，應(yīng)立即停止運行，以分析原因并排除故障，不得強行帶病運轉(zhuǎn)。

（7）機器在運轉(zhuǎn)過程中，不得進行修理或接觸運動部位，嚴禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

（8）泵、閥、壓力表進行調(diào)整時，必須要有經(jīng)驗的技術(shù)工人進行，如睛發(fā)現(xiàn)壓力表有故障，應(yīng)立即檢查或更新表。

（9）用戶應(yīng)根據(jù)具體情況自行制訂詳細的維護保養(yǎng)和安全操作規(guī)程