原理及用途：

通過(guò)潛水泵產(chǎn)生的水流經(jīng)過(guò)噴嘴形成高速水流，在噴嘴周圍形成負(fù)壓吸入空氣，經(jīng)混合室與水流混合，在喇叭形的擴(kuò)散管內(nèi)產(chǎn)生水氣混合流，高速噴射而出，夾帶許多氣泡的水流在較大面積和深度的水域內(nèi)渦旋攪拌，完成曝氣，并且其軸功率不隨潛沒(méi)深度的變化而變化，進(jìn)氣量可以調(diào)節(jié)。正因?yàn)槿绱?，射流式曝氣機(jī)可以在水位變化較大的池中應(yīng)用。

QSB潛水射流曝氣機(jī)

QSB潛水射流曝氣機(jī)是在環(huán)流攪拌機(jī)的基礎(chǔ)上經(jīng)行改制，增加玻璃鋼/不銹鋼浮筒，具體選型按照QSB潛水射流曝氣機(jī)實(shí)行。

特點(diǎn)： 

該曝氣機(jī)由潛水電泵與噴射泵組成，從而使水體攪動(dòng)與充氧同時(shí)進(jìn)行，既可獲得較高的氧氣吸收率，又具有葉輪無(wú)堵塞優(yōu)點(diǎn)。

強(qiáng)有力的單向液流，造成有效的對(duì)流循環(huán)，且電機(jī)負(fù)荷隨水位的變化很小，安裝簡(jiǎn)單。

適用工況：

QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)可在下列條下下正常連續(xù)運(yùn)行：

1 高介質(zhì)溫度不超過(guò)40°C；2 介質(zhì)的PH值在5~9；3 介質(zhì)密度不超過(guò)1150kg/m³。

型號(hào)表示方法：

性能參數(shù)：

注：表中進(jìn)氣量及增氧能力是在標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)條件下（20°C水溫，氣壓101.325kPa），曝氣機(jī)潛水深度3m，試驗(yàn)介質(zhì)為清水。在中度污水中，增氣能力可按系數(shù)0.85作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

選型與安裝：

需本公司協(xié)助選型時(shí)，用戶應(yīng)提供池型、介質(zhì)特性、所需進(jìn)氣量、潛水深度等相關(guān)數(shù)據(jù)，以便本公司設(shè)計(jì)和提供 設(shè)備，更好地滿足用戶的需求。QSB型深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)的安裝形式有自耦式和移動(dòng)式兩種。自耦式安裝是將曝氣裝置和專用的底座固定在水池底部，在池頂安裝好配套的支撐塊，用導(dǎo)軌使兩者相連，潛水電泵與特定支架聯(lián)接好后沿導(dǎo)軌下滑到底座出口位置，通過(guò)泵自重，自動(dòng)耦合并密封。自耦式安裝無(wú)需安裝或維修人員進(jìn)入水坑即可提升和安裝電泵。移動(dòng)式安裝方式是將深水自吸式潛水射流曝氣機(jī)安裝于池底部，依靠自重定位，具有安裝位置可變動(dòng)、靈活、成本低等特點(diǎn)。

浮筒式射流曝氣機(jī)和潛水射流曝氣機(jī)現(xiàn)場(chǎng)圖

推薦使用池形：

維修保養(yǎng)說(shuō)明

潛水曝氣機(jī)產(chǎn)品可靠，性能優(yōu)良。每臺(tái)在出廠前，都認(rèn)真地進(jìn)行了最終檢查。永久潤(rùn)滑的滾珠軸承使曝氣機(jī)具有最大的耐久性。但為了保證曝氣機(jī)的正常使用和壽命，應(yīng)該進(jìn)行定期的檢查和保養(yǎng)。

1、清洗

為了防止?jié)撍貧鈾C(jī)在不用的內(nèi)部積有雜質(zhì)，可用潛水曝氣機(jī)抽清潔的水來(lái)清潔潛水曝氣機(jī)。

2、潛水曝氣機(jī)長(zhǎng)期不用時(shí)，應(yīng)清洗并吊起置于通風(fēng)干燥處，注意防凍。若置于水中，每15天至少運(yùn)轉(zhuǎn)30min（不能干磨），以檢查其功能和適應(yīng)性。

3、電纜每年至少檢查一次，若破損請(qǐng)給予更換。

4、每年至少檢查一次電機(jī)絕緣及緊固螺釘，若電機(jī)絕緣下降請(qǐng)與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系，若緊固螺釘松動(dòng)請(qǐng)重新緊固。

5、注油與換油

潛水曝氣機(jī)在出廠前，已注入適量的機(jī)油用以潤(rùn)滑機(jī)械密封，該機(jī)油應(yīng)每年檢查一次。如果發(fā)現(xiàn)機(jī)油中有水，應(yīng)將其放掉，更換機(jī)油，更換密封墊，旋緊螺塞。三個(gè)星期后，需重新檢查，如果機(jī)油又成乳化液，則機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行檢查，必要時(shí)應(yīng)更換（與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系）。

注：機(jī)油為150#/220#機(jī)械油。

6、潛水曝氣機(jī)運(yùn)行發(fā)生故障后，請(qǐng)按給出的故障排除方法排除，如仍不能排除，并不能確定原因時(shí)，不要私自亂拆亂修，應(yīng)立即與本公司售后服務(wù)部聯(lián)系。