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壓縮打捆機(jī)操作需注意以下要點(diǎn)

壓縮打捆機(jī)操作需注意以下要點(diǎn)：

廢紙箱打包機(jī)必須要使用延長軟線電線斷面，而且這里的面積應(yīng)根據(jù)液壓打包機(jī)的電機(jī)功率計算，請勿使用濕手觸摸配電箱，有觸電危險。

壓縮打捆機(jī)是在被打包物體上使用打包帶的打包機(jī)，其他目的請勿使用。被打包物是指需要打包的物品。

請勿將手或身體接近主體機(jī)。請勿卸下面板、外套、門等零件在使用機(jī)器時。卸下零件時，不僅會使機(jī)器發(fā)生故障，且易導(dǎo)致人參事故發(fā)生。

壓縮打捆機(jī)電源容量應(yīng)保證足夠的容量、電機(jī)容量大于5.5KW不能使用插頭、插座容易產(chǎn)生電弧，有引起火災(zāi)的危險。

壓縮打捆機(jī)請勿將電源軟線放置叉車等通道處，或避免直接壓到電源軟線等場所。一旦外皮破損、斷線等會有危險。總之，我們在實(shí)用的過程中，一定要十分低留心 ，不能因?yàn)椴蛔⒁舛`了大事。

壓縮打捆機(jī)在打包帶水或潮濕的物品的時候，應(yīng)加裝漏電保護(hù)器這樣可以起到保護(hù)的作用。安裝或打包超作時，請務(wù)必使用手套、保護(hù)眼鏡、口罩。如不使用，可能會受傷或危害健康。

壓縮打捆機(jī)工作流程編輯

壓縮打捆機(jī)工作流程編輯

（一）D系列是自動控制型（全系配備 電氣控制箱、按鈕、行程開關(guān) ）

1、壓縮打捆機(jī)檢查設(shè)備外觀是否異常，周圍是否有安全隱患（長桿類物品或其它異物禁止放在機(jī)器附近）。確認(rèn)正常后，打開電控箱負(fù)荷開關(guān)，鑰匙開關(guān)轉(zhuǎn)到位，旋開彈出緊急停止按鈕，電控箱電源指示燈亮起。

2、在壓縮打捆機(jī)底部放一張大紙皮，關(guān)閉上下鐵門，旋轉(zhuǎn)下門緊固器用力鎖緊（鎖下門到后時一定用力要鎖緊，因?yàn)闄C(jī)器工作時內(nèi)部壓力大，鎖定不緊，門出現(xiàn)縫隙會使安全保護(hù)傳感器動作，機(jī)器停止保護(hù)工作）。

3、按下行按鈕，讓壓頭下壓到底部并自動上升到上位停機(jī)，空壓一次使壓頭上的出包鏈條復(fù)位。

4、打開上部鐵門將料均勻放入機(jī)器，直至放滿，并關(guān)閉上鐵門（一定要關(guān)到位， 否則門上的安全光電檢測傳感器動作，機(jī)器不能啟動）。

5、按下行按鈕，壓頭下行，壓到底位時自動上升回到上部停止 。

6、重復(fù)操作4-5 直至電控箱上響起，警示已經(jīng)到達(dá)設(shè)定打包高度，此時壓頭壓緊紙包并停機(jī)(如果不需要設(shè)定打包高度，需要提前捆包，可按住下行按鈕2秒鐘，此時機(jī)器啟動，壓頭壓緊紙包并停機(jī)，繼續(xù)下一步操作）。

7、打開上下大門，從壓縮打捆機(jī)后部把一根鐵絲或塑料繩兩頭分別穿過壓頭和底部對應(yīng)的穿線槽從機(jī)器從前部露出，并在機(jī)器前部把露出的兩線頭打好結(jié)（因?yàn)榘呐蛎?，線不要太緊，留有一定的余量 防止斷線），按上述方法穿好所有的線并打結(jié)。

8、在機(jī)器前面放一個托盤。把機(jī)器后部的出包鏈條拿出放到壓頭上的出包卡槽內(nèi)。

9、檢查出包位置是否有人或異物，確認(rèn)安全。

10、壓縮打捆機(jī)按住上行按鈕，壓頭上升帶動出包連包翻到托盤上，把包運(yùn)到位置擺放（在出包的過程中如果出現(xiàn)危險狀況及時松開上行按鈕，機(jī)器立刻停止出包，危險排除后繼續(xù)操作），一個工作循環(huán)結(jié)束。

壓縮打捆機(jī)廢紙打包機(jī)

廢紙打包機(jī)

 壓縮打捆機(jī)   的液壓油泵從油箱吸進(jìn)的液壓油先歷經(jīng)油過濾器過慮，消除殘渣廢棄物以維護(hù)系統(tǒng)軟件中各閘閥不被阻塞。 

廢舊紙張全自動打包機(jī)的應(yīng)用全過程中的常見問題

 1、供油系統(tǒng)軟件應(yīng)按上述情況表明中要求的總數(shù)加上要求型號的工作中油。應(yīng)用油溫度不適合超出50-70?。

 2、供油系統(tǒng)軟件中

 A、新安裝剛開始應(yīng)用十幾天內(nèi)每個月清洗一次液務(wù)必經(jīng)120-150目過濾網(wǎng)過慮后再添加油箱。

 B、三個月后應(yīng)泵出全部齒輪油、將油箱完全清洗一次。

 C、一切正常應(yīng)用三個月后每生產(chǎn)制造一季度清洗一次油濾過一次。

 3、各調(diào)速閥、拋撐閥、限位開關(guān)等調(diào)節(jié)好后應(yīng)采取措施對策、避免別人亂跑，以防造成安全事故。

 4、每一年對機(jī)器設(shè)備務(wù)必用心維修、維護(hù)保養(yǎng)一次期間應(yīng)換全部滾動軸承內(nèi)潤滑油脂。

 5、非操作工作人員禁止操作，上料時務(wù)必門把挪走后再踩壓縮小，操作工作人員務(wù)必安全提示。

 6、禁止過載打超載包。 

7、填料完畢后，一定要把外露料箱的原材料踩壓至料箱的上內(nèi)，不然將會導(dǎo)致液壓缸彎折或是銷釘形變