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按結(jié)構(gòu)特征，根據(jù)關(guān)閉件相對于閥座移動的方向可分：

1.截門形:關(guān)閉件沿著閥座中心移動；

2.閘門形:關(guān)閉件沿著垂直閥座中心移動；

3.旋塞和球形:關(guān)閉件是柱塞或球，圍繞本身的中心線旋轉(zhuǎn)；

4.旋啟形:關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)；

5.碟形:關(guān)閉件的圓盤，圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)；

6.滑閥形:關(guān)閉件在垂直于通道的方向滑動。

閥門選擇：從工藝要求角度考慮

①對腐蝕性介質(zhì)而言，如果溫度和壓力不高，應(yīng)該盡量采用非金屬閥門；如果溫度和壓力較高，可用襯里閥門，以節(jié)約貴重金屬。在選擇非金屬閥門時，仍應(yīng)考慮經(jīng)濟合理性；對于黏度較大的介質(zhì)，要求有較小的六組，應(yīng)采用直流式截止閥、閘閥、球閥、旋塞閥等六組小的閥門。六組小的閥門，能源消耗少；當(dāng)介質(zhì)為氧氣或氨等特殊性介質(zhì)時，應(yīng)選用相應(yīng)的氧氣專用閥或氨用閥等。

②雙流向的管線不宜選用有方向性的閥門，應(yīng)選用無方向性的閥門。例如煉油廠重質(zhì)油管線停止運行后，要用蒸汽反向吹掃管線，以防重油凝固堵塞管線，這里就不宜采用截止閥，因為截至反向流入時，容易沖蝕截止閥密封面，還影響閥門的效能，而應(yīng)選用閘閥為佳。

③對某些有析晶或含有沉淀物的介質(zhì)，不宜選用截止閥和閘閥，因為它們的密封面容易被析晶或沉淀物磨損。因此，應(yīng)該選用球閥或旋塞閥較合適；也可選平板閘閥，但采用夾套閥。

④在閘閥的選型上，明桿單閘板比暗桿雙閘板更適應(yīng)腐蝕性介質(zhì)；單閘板適于黏度大的介質(zhì)；楔式雙閘板對高溫和對密封面變形的適應(yīng)性比楔式單閘板更好，不會出現(xiàn)因溫度變化產(chǎn)生卡阻現(xiàn)象，特別是比剛性但閘板更加優(yōu)越。

⑤一半水、蒸汽官道上的閥門，可采用鑄鐵閥門，但在室外蒸汽管道若停汽，會造成凝結(jié)水結(jié)冰，從而凍壞閥門。所以在寒冷地區(qū)，閥門采用鑄鋼、低溫鋼材質(zhì)或加以有效保溫措施為宜。

⑥對危險性很大的毒介質(zhì)或其他有害介質(zhì)，應(yīng)采用波紋管結(jié)構(gòu)的閥門，防止介質(zhì)從填料中泄露。

⑦閘閥、截止閥和球閥是閥門中使用量較大的閥門，選用時應(yīng)綜合考慮。閘閥流通能力強，輸送介質(zhì)的能耗少，但安裝空間較大，截止閥結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，但流阻較大，球閥具有低流阻、快速啟閉的特點，但使用溫度受限制，石油產(chǎn)品等黏度較大介質(zhì)中，考慮到閘閥流通能力強，大多選用閘閥；而在水和蒸汽類管路上，應(yīng)用截止閥，壓力降不大，故截止閥在水、汽等介質(zhì)管道中應(yīng)用較多，球閥則在使用工況允許的條件下二者皆可。

閥門應(yīng)該如何保養(yǎng)

閥門的保管維護(hù)

保管維護(hù)的目的，是為了不讓閥門在保管中損壞，或降低質(zhì)量。而實際上，保管不當(dāng)是閥門損壞的重要原因之一。

閥門保管，應(yīng)該井井有條，小閥門放在貨架上，大閥門可以在庫房地面上整齊擺放，不能亂堆，不要讓法蘭連接面直接接觸地面。這不僅是為了美觀，更重要的是保護(hù)閥門不被碰壞。由于保管或搬運不當(dāng)，手輪打碎，閥桿碰歪，手輪與閥桿的固定螺母松脫丟失等，這些不必要的損失，理應(yīng)避免。

對短期內(nèi)暫不使用的閥門，應(yīng)取出石棉填料，以免產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕，損壞閥桿。

閥門進(jìn)出口應(yīng)用蠟紙或者塑料片密封，以防進(jìn)入臟東西影響閥門。

對能在大氣中生銹的閥門，應(yīng)當(dāng)涂好防銹油，加以保護(hù)，謹(jǐn)防生銹。

放置室外的閥門，必須蓋上油氈或苫布之類防雨、防塵的物品。存放閥門的倉庫要保持清潔干燥。