正確選擇球磨機(jī)干磨濕磨給礦方式

在對(duì)物料進(jìn)行干式給礦還是濕式給礦，這完全取決于球磨機(jī)內(nèi)后續(xù)作業(yè)和產(chǎn)品的性質(zhì)。某些物料需要干磨，是因?yàn)榇祟?lèi)物料在加水后會(huì)產(chǎn)生物理或化學(xué)變化。并且物料在球磨機(jī)內(nèi)的細(xì)磨過(guò)程中，干磨對(duì)襯板和介質(zhì)的磨損是比較小的，而產(chǎn)品中細(xì)粒級(jí)的比例卻較大，這在某些情況下，可能是人們所需要的磨礦方式。只有找準(zhǔn)物料所適應(yīng)的磨礦方式，才能夠保證球磨機(jī)保質(zhì)gao效的運(yùn)轉(zhuǎn)，兩種磨機(jī)設(shè)備各有各的優(yōu)勢(shì)，要根據(jù)具體情況正確選擇干磨濕磨給礦方式。

   濕磨經(jīng)濟(jì)，比干磨更常用

從球磨機(jī)磨礦作業(yè)的總體經(jīng)濟(jì)效果角度來(lái)考慮，選礦時(shí)一般會(huì)采用濕磨。濕式球磨機(jī)因其具有對(duì)物料適應(yīng)性強(qiáng)、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細(xì)度等優(yōu)點(diǎn)，應(yīng)用也zui為廣泛。濕式球磨機(jī)出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場(chǎng)上銷(xiāo)售的球磨機(jī)多數(shù)為濕式球磨機(jī)，濕式球磨機(jī)的研磨細(xì)度高、選礦效果好。

   在選擇干磨濕磨過(guò)程中注意事項(xiàng)

   當(dāng)粉料的顆粒尺寸不是要求很細(xì)時(shí)或者球磨后的產(chǎn)物需以粉末形式儲(chǔ)存或銷(xiāo)售時(shí)(如釉料、顏料的研磨)，以及像面磚之類(lèi)制品壓成型時(shí)，采用干磨工藝是適宜的。例如在進(jìn)行水泥的生產(chǎn)時(shí)，一定要選擇干磨，不能采用濕磨，否則將會(huì)很難達(dá)到需要。

   對(duì)于干磨，一般是針對(duì)在液體介質(zhì)中沒(méi)有反應(yīng)的材料，如果有反應(yīng)，那在球磨中就會(huì)形成其它物質(zhì)，那球磨就沒(méi)有意義。

   進(jìn)行球磨機(jī)的干磨時(shí)，由于球磨罐體的設(shè)計(jì)原因，有時(shí)候還會(huì)形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的即死角，這是我們?nèi)粘２僮髦行枰貏e注意的。

   球磨機(jī)裝球量的選擇：

   球磨機(jī)工作時(shí)，它的xiao率，一般取決于每個(gè)鋼球所做功的總和(撞擊次數(shù)和撞擊力)。因此，必須充分發(fā)揮每個(gè)鋼球的效能，這就要使沿不同軌道(軌跡)運(yùn)動(dòng)的鋼球，以盡可能不發(fā)生碰撞為限。

裝球量過(guò)多，鋼球間相互壓疊，不能充分發(fā)揮每個(gè)鋼球的破碎能力，同時(shí)，增加了動(dòng)能消牦；過(guò)少，雖然每個(gè)鋼球的破碎能力得到充分發(fā)揮，但是，總的破碎能力還是有限；因此必須選擇適當(dāng)?shù)难b球量。

   當(dāng)球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速既定，裝球量為百分之三十時(shí)，球的運(yùn)動(dòng)以滑動(dòng)為主，但已開(kāi)始出現(xiàn)傾流；當(dāng)裝球量超過(guò)百分之四十時(shí)，球的運(yùn)動(dòng)以?xún)A流形式為主；當(dāng)裝球量達(dá)到圓筒總?cè)萘康?0％時(shí)，由于球群表面正好處在圓筒的直徑線(xiàn)上，因而很容易產(chǎn)生傾流。傾流是球磨機(jī)生產(chǎn)所需要的，因此，裝球量在三分之一至二分之一之間是比較合適的，且以接近二分之一zui為理想。

   按實(shí)驗(yàn)室實(shí)際結(jié)果，圓筒內(nèi)鋼球填充量為40%時(shí)，產(chǎn)量zui高，而生產(chǎn)中一般鋼球的填充率在35%左右，即保持裝球體積比水平中心線(xiàn)要低。