河北匯強(qiáng)泵業(yè)有限公司主營(yíng)：渣漿泵，雙吸泵，化工泵，混流泵，清水泵，等

渣漿泵類(lèi)型

1.從葉輪數(shù)目區(qū)分：?jiǎn)渭?jí)渣漿泵和多級(jí)渣漿泵

2.從泵軸與水平面方位區(qū)分：臥式渣漿泵和立式渣漿泵

3.從葉輪吸入進(jìn)水的方法區(qū)分：?jiǎn)挝鼭{泵和雙吸渣漿泵

4.從泵殼的結(jié)構(gòu)方法：水平中開(kāi)式和垂直結(jié)合式

渣漿泵流量的確定主要有以下三點(diǎn)：

1、渣漿泵生產(chǎn)工藝中已給出小、正常、很大流量，應(yīng)大流量考慮。

2、生產(chǎn)工藝中只給出正常流量，應(yīng)考慮留有必定的余量。 對(duì)于ns>;100的大流量低其不意揚(yáng)程泵，流量余量取5%，對(duì)ns<;50的小流量高揚(yáng)泵，流量余量取10%，50≤ns≤100的泵，流量余量也取5%，對(duì)質(zhì)量低劣和運(yùn)轉(zhuǎn)條件惡劣的泵，流量余量應(yīng)取10%。

3、根本數(shù)據(jù)只給重量流量，應(yīng)換算成體積流量。

前幾日有用戶(hù)咨詢(xún)小編關(guān)于液下渣漿泵發(fā)熱了，不知道是不是正常現(xiàn)象，我信任也有一部分不知道吧，所以渣漿泵的小編就給我們整理了一下。

液下渣漿泵軸承發(fā)熱一般是由于軸承箱缺油或潤(rùn)滑油變質(zhì)引起軸承溫度反常。在確認(rèn)原因后及時(shí)添加油脂，更新潤(rùn)滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過(guò)熱的原因還有：渣漿泵軸、電機(jī)軸不同心，渣漿泵軸彎曲變形等。用千分表來(lái)測(cè)量渣漿泵軸在徑向的跳動(dòng)量，假如是滾動(dòng)軸承，跳動(dòng)量通常不應(yīng)超過(guò)0.05mm， 假如是滑動(dòng)軸承，則不應(yīng)超過(guò)滑動(dòng)軸承摩擦付的空隙。

液下渣漿泵軸承裝置時(shí)需預(yù)熱軸承組件，溫度不允許超過(guò)120°，下部軸承選用雙列圓錐滾子軸承，其內(nèi)圈、外圈、定位套等是成套組件，不允許與同類(lèi)軸承的相應(yīng)零件交換。在裝置軸承下端蓋時(shí)需注意下端蓋凹槽內(nèi)唇口密封圈的唇面應(yīng)向外，甩油環(huán)等有必要符合裝置圖中的方位，裝置迷宮環(huán)時(shí)須注意迷宮環(huán)的開(kāi)口在直徑方向上應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，盡管軸承本身已確保了軸向空隙，故液下泵的軸承組件在組裝中不須調(diào)整空隙。

產(chǎn)品介紹：

結(jié)構(gòu)：AH、M型泵為懸臂、臥式雙殼軸向吸入離心渣漿泵。泵的吐出口位置可根據(jù)需要按45

間隔，旋轉(zhuǎn)八個(gè)不同的角度安裝使用。

   材質(zhì)：AH、M型泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內(nèi)襯，葉輪、護(hù)套、護(hù)板等過(guò)流部件均采用耐磨金屬。

   使用：在小流量低揚(yáng)程區(qū)域內(nèi)，可以輸送強(qiáng)磨蝕渣漿；在高揚(yáng)程大流量區(qū)域內(nèi)輸送輕磨蝕渣漿。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業(yè)部門(mén)輸送強(qiáng)磨蝕、高濃度渣漿，該類(lèi)型泵也可以多級(jí)串聯(lián)使用。

   密封形式：AH、M型泵的軸封可采用填料密封、副葉輪密封、填料加副葉輪密封、機(jī)械密封等型式。

   傳動(dòng)型式：DC直聯(lián)傳動(dòng)，CR平行皮帶傳動(dòng)，ZVZ上下皮帶傳動(dòng)，CV立式皮帶傳動(dòng)等型式。