榮茂公司海綿鐵濾料產(chǎn)品的制成方法；（1）鐵磷還原法：軋鋼氧化鐵磷是鋼材在加熱爐中加熱后在軋制過程中，其表面氧化層自行脫落而產(chǎn)生的。

還原海綿鐵除氧劑可采用熱軋沸騰鋼氧化鐵磷作原料，因為沸騰鋼氧化鐵磷中的TFe、C、S、P化學(xué)成分含量，能滿足還原海綿鐵生產(chǎn)的技術(shù)要求，在還原海綿鐵中最好不要以高碳鋼或合金鋼氧化鐵磷為原料。

（2）鐵精礦粉還原法：磁鐵礦的主要成分是Fe3O4經(jīng)采用濕式球磨、濕式磁選、聯(lián)合選礦工藝后產(chǎn)出的普通精礦粉，是生產(chǎn)還原海綿鐵的優(yōu)選原料

（3）直接還原鐵：通過精鐵粉或氧化鐵在爐內(nèi)經(jīng)低溫還原形式的低碳多孔狀物質(zhì)，其化學(xué)成分穩(wěn)定，雜質(zhì)含量少，主要用作電爐煉鋼的原料，也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的冷卻劑，如果經(jīng)二次還原還可供粉末冶金用。 

除氧原理；海綿鐵濾料，常溫過濾式除氧化學(xué)除氧，采用優(yōu)質(zhì)礦粉(活性海綿鐵)，海綿鐵主要成分是鐵，其疏松多孔的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，提供的比表面積是普通鐵屑的5-10倍，可使水中的氧與鐵發(fā)生迅速徹底的氧化反應(yīng)，通過濾式除淀方式進(jìn)行排除，對管道、鍋爐很循環(huán)水溶解氧腐蝕經(jīng)處理后水溶解氧含量可達(dá)到0.05 mg/L以下。

海綿鐵工作條件：

1.可在常溫下除氧無需加熱

2.可隨時供水無需除氧水箱無需準(zhǔn)備時間

3.除氧效果穩(wěn)定可靠出水符合低壓鍋水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)

4.安裝方便無需高位安裝

理化指標(biāo)

生產(chǎn)工藝；生產(chǎn)海綿鐵的方法很多,主要有4種。即:回窯法、豎爐法、豎罐法、帶式機法。

以下以回轉(zhuǎn)窯法為例來說明其生產(chǎn)工藝?；剞D(zhuǎn)窯法(也稱“SL/RN”法)用固體燃料作還原劑,以回轉(zhuǎn)窯作為反應(yīng)器，還原劑和球團礦(生鐵或氧化焙燒固結(jié)后的球團礦)同時進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯還原焙燒。一般金屬化程度可達(dá)90%以上，粒度為5～15mm的海綿鐵,通常作為煉鋼原料。

這種方法的流程是：如果含鐵原料采用塊礦或氧化性球團礦則含鐵原料、還原劑和其他原料,可以直接進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯,在窯中先進(jìn)行干燥和預(yù)熱,然后再進(jìn)行還原。如果含鐵原料為粉礦或精礦則需采用干磨或濕磨,經(jīng)造球后,將生球加至鏈蓖機上干燥和預(yù)熱,然后再加入到較短的回轉(zhuǎn)窯中進(jìn)行還原焙燒。

回轉(zhuǎn)窯的工作原理是：固體碳和礦粒(球團)組成的原料在傾斜爐體的回轉(zhuǎn)窯內(nèi)運動連續(xù)向前推進(jìn)，在運動中爐料被以逆流或順流方法燃燒生成的煤氣預(yù)熱(<800℃區(qū)域)和還原(900～1000℃區(qū)域)，最后得到產(chǎn)品——固態(tài)海綿鐵。

SL/RN回轉(zhuǎn)窯法可以處理多種不同的含鐵原料(如貧鐵礦、釩鈦磁鐵礦以及鋼鐵廠的粉塵等)。也可以使用多種類型的能源特別是能夠使用儲存豐富但高爐卻不能使用的非煉焦煤，煤的價格低于天然氣和石油，因而能源成本也低。所以此方法具有廣闊的發(fā)展前景。還原煤的選擇很重要，應(yīng)選擇灰分低(<20%)、含S量低(<1%)、反應(yīng)性好、固定碳較高、揮發(fā)分適量、煤灰軟熔性好的煤種作還原劑。

但是該方法的設(shè)備龐大，投資費用高，試運轉(zhuǎn)時間長，生產(chǎn)率比氣體還原低，而能耗卻較高。