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200噸四柱油壓機(jī)正常運(yùn)行油缸不動什么原因？

１）執(zhí)行運(yùn)動部件的阻力太大。排除方法：排除200噸四柱油壓機(jī)執(zhí)行機(jī)構(gòu)中存在的卡死、楔緊等問題；改善運(yùn)動部件導(dǎo)與潤滑狀態(tài)。

２）200噸四柱油壓機(jī)進(jìn)油口油液壓力太低，達(dá)不到規(guī)定值。排除方法：檢查有關(guān)油路系統(tǒng)的泄漏情況并排除泄漏；檢查活塞與活塞桿處密封圈有無損壞、老化、松脫等現(xiàn)象；檢查液壓泵、壓力閥是否有故障。

３）油液未進(jìn)入液壓缸。排除方法：檢查油管、油路、特別是軟管接頭是否已被堵塞，應(yīng)依次檢查從缸到泵的有關(guān)油路并排除堵塞；檢查溢流閥的錐閥與閥座間的密封是否良好；檢查電磁閥彈簧是否損壞或電磁鐵線圈是否燒壞；油路是否切換不靈敏。

４）液壓缸本身滑動部件的配合過緊，密封磨擦力過大。排除方法：活塞桿與導(dǎo)向套之間應(yīng)選用Ｈ８／ｆ８配合；檢查密封圈的尺寸是否嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)加工；如采用的是Ｖ形密封圈，應(yīng)將密封磨擦力調(diào)整到適中程度。

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小型油壓機(jī)故障的特點都有哪些？

交錯性液壓系統(tǒng)的故障，其癥狀與原因之間存在各種各樣的重疊與交叉。一個 癥狀可能有多種原因引起。例如，執(zhí)行元件速度慢，引起的原因有：負(fù)載過大、執(zhí)行件本身 磨損、導(dǎo)軌誤差過大、系統(tǒng)內(nèi)存在泄漏口、調(diào)壓系統(tǒng)故障、調(diào)速系統(tǒng)故障及泵故障等。一個 故障源也可能引起多處的癥狀。例如，葉片泵定子內(nèi)曲線磨損之后，會出現(xiàn)壓力波動增大 和噪聲增大等故障，泵的配流盤磨損之后會出現(xiàn)輸出流量下降、泵表面發(fā)熱及油溫升高等 癥狀。一個癥狀也可能同時是由多個故障源疊加起來形成的，例如，當(dāng)泵、換向閥和液壓 缸均處于磨損狀態(tài)時，系統(tǒng)的效率有較大幅度的下降。當(dāng)逐一更換這些元件，效率也將逐 步地提高。對于一個癥狀有多種可能原因的情形，應(yīng)采取有效手段剔除不存在的原因。 對于一個故障源產(chǎn)生多個癥狀的情形，可利用多個癥狀的組合去確定故障源。對于疊加 現(xiàn)象，應(yīng)考慮各影響因素，并分清各因素作用的主次輕重。

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小型油壓機(jī)的優(yōu)點應(yīng)用范圍

小型油壓機(jī)是利用液壓傳動技術(shù)進(jìn)行壓力加工的設(shè)備。它與機(jī)械壓力機(jī)相比，具有壓力和速度可在廣泛的范圍內(nèi)無級調(diào)整，可在任意位置輸出全部功率和保持所需壓力，結(jié)構(gòu)布局靈活，各執(zhí)行機(jī)構(gòu)動作可很方便地達(dá)到所希望的配合關(guān)系等等很多優(yōu)點。同時液壓元件具有高度的譚用化標(biāo)準(zhǔn)化特點，設(shè)計和制造均較為簡單。所以小型油壓機(jī)在國民經(jīng)濟(jì)各部門得到了日箍廣泛的應(yīng)用。  

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