木工刨刀片的安裝方法如下：
首先刨刀要磨得平直，把每一把刨刀都裝入卡槽，刀口外露稍長(zhǎng)一點(diǎn)，要保持軸心可以旋轉(zhuǎn)，螺絲轉(zhuǎn)到八分緊，用直尺平躺立于刨床后一塊面板上，貼緊面板，直尺一端放在刨口上，反向旋轉(zhuǎn)軸心，如果刀口高于面板，用木制的錘子敲打刀片，分中間和兩端三點(diǎn)調(diào)整，直到每一把刀口三點(diǎn)都剛好擦過(guò)直尺，這說(shuō)明刀口與平板的高度一至，旋緊螺絲就行了。
為了刀刃的鋒利和持久，我們使用了刃口強(qiáng)化處理。
用經(jīng)過(guò)刃口強(qiáng)化處理的刀具，其使用壽命可提高70%。刀具的耐磨損性能越好。
未經(jīng)強(qiáng)化處理的刀口在切削加工時(shí)，刃口部位會(huì)因細(xì)微破損而出現(xiàn)較大磨損，而這種現(xiàn)象在經(jīng)過(guò)刃口強(qiáng)化處理的刀具上很少發(fā)生，這是因?yàn)樵谇邢骷庸ぶ?，切削刃上?huì)產(chǎn)生很大壓力，并在經(jīng)強(qiáng)化處理的刀刃上形成卸力，可有效避免刃口破損，從而使刀刃變得更堅(jiān)固而不易磨損。
因此，刀具磨損的分布和過(guò)程十分均勻和穩(wěn)定，切削加工的安全性和可靠性也大為提高。

電刨刀片使用技巧
在使用時(shí)要注意安全(木料上有釘子等金屬物體時(shí)，需要去除才能使用).刨料時(shí)應(yīng)視木料的長(zhǎng)短,采用不同的姿勢(shì),入料時(shí)一手向下壓前端,另一手托住木料的后端,長(zhǎng)料盡量往后托,保持木料平穩(wěn),保證被刨削面與電刨平全吻合,不能翹變,否則刮出來(lái)的面會(huì)不平。
入刨后后手平穩(wěn)向前推進(jìn),前手隨木料前移而向后移動(dòng),是壓在刨刃的正上方,防止抖動(dòng).在刨到盡頭時(shí)前手隨木料前移并向下壓,不得超過(guò)平臺(tái),后手壓在尾端向前推,若是長(zhǎng)料,單手壓不住,前端有人接一把,這樣才能保證木料刨削平整.手電刨一般用于粗加工，和砂帶機(jī)配合使用。
電刨刀片常見(jiàn)問(wèn)題
Q：電刨刨刀怎么調(diào)?
A：刀片與后底板平不平，對(duì)于行家來(lái)說(shuō)主要是目測(cè)，但生手是很難看準(zhǔn)的，建議大致目測(cè)一下，后擰緊螺絲，在木材上試一下，當(dāng)電刨推到尾，前底板離開(kāi)木材后，手感電刨不會(huì)往下掉，木材尾部有平整，不會(huì)形成一個(gè)低平面，就差不多了!要注意的是：在磨刀片的時(shí)候，要保持兩塊一樣，不能有誤差，如果相差2克以上，電刨會(huì)劇烈抖動(dòng)!
Q：電刨一般都是什么易壞
A：刨床必須先運(yùn)轉(zhuǎn)后方準(zhǔn)吃刀或進(jìn)刀，在刨削進(jìn)行中欲使刨床停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)先將刨床退離工件。
Q：電刨常用在哪些場(chǎng)合
A：電刨?gòu)V泛用于房屋建筑、住房裝潢、木工車(chē)間、野外木工作業(yè)及車(chē)輛、船舶、橋梁施工等場(chǎng)合，進(jìn)行各種木材的平面刨削、倒棱和裁口等作業(yè)。
Q：木工電刨電機(jī)是多少瓦的
A：如果是小型電鋸(功率300W—800W)，則可以選用電動(dòng)工具等。

木工刀具崩刃的原因分析及處理對(duì)策：
1)刀片牌號(hào)、規(guī)格選擇不當(dāng)，如刀片的厚度太薄或粗加工時(shí)選用了太硬太脆的牌號(hào)。
對(duì)策：增大刀片厚度或?qū)⒌镀⒀b，選用抗彎強(qiáng)度及韌性較高的牌號(hào)。
2) 木工刀具幾何參數(shù)選擇不當(dāng)(如前后角過(guò)大等)。
對(duì)策：可從以下幾方面著手重新設(shè)計(jì)木工刀具。① 適當(dāng)減小前、后角。② 采用較大的負(fù)刃傾角。③ 減小主偏角。④ 采用較大的負(fù)倒棱或刃口圓弧。⑤ 修磨過(guò)渡切削刃，增強(qiáng)刀尖。
3)刀片的焊接工藝不正確，造成焊接應(yīng)力過(guò)大或焊接裂縫。
對(duì)策：①避免采用三面封閉的刀片槽結(jié)構(gòu)。②正確選用焊料。③避免采用氧炔焰加熱焊接，并且在焊接后應(yīng)保溫，以消除內(nèi)應(yīng)力。④盡可能改用機(jī)械夾固的結(jié)構(gòu)。
4)刃磨方法不當(dāng)，造成磨削應(yīng)力及磨削裂紋;對(duì)PCBN銑刀刃磨后刀齒的振擺過(guò)大，使個(gè)別刀齒負(fù)荷過(guò)重，也會(huì)造成打刀。
對(duì)策：①采用間斷磨削或金剛石砂輪磨削。②選用較軟的砂輪，并經(jīng)常修整保持砂輪鋒利。③注意刃磨質(zhì)量，嚴(yán)格控制銑刀刀齒的振擺量。
5) 切削用量選擇不合理，如用量過(guò)大，便機(jī)床悶車(chē);斷續(xù)切削時(shí)，切削速度過(guò)高，進(jìn)給量過(guò)大，毛坯余量不均勻時(shí)，切削深度過(guò)小;切削高錳鋼等加工硬化傾向大的材料時(shí)，進(jìn)給量過(guò)小等。
對(duì)策：重新選擇切削用量。
6) 機(jī)械夾固式木工刀具的刀槽底面不平整或刀片伸出過(guò)長(zhǎng)等結(jié)構(gòu)上的原因。
對(duì)策：①修整刀槽底面。②合理布置切削液噴嘴的位置。③淬硬刀桿在刀片下面增加硬質(zhì)合金墊片。
7) 木工刀具磨損過(guò)度。
對(duì)策：及時(shí)換刀或更換切削刃。
8) 切削液流量不足或加注方法不正確，造成刀片驟熱而裂損。
對(duì)策：① 加大切削液的流量。② 合理布置切削液噴嘴的位置。③ 采用有效的冷卻方法如噴霧冷卻等提高冷卻效果。④ 采用*切削減小對(duì)刀片的沖擊。
9) 木工刀具安裝不正確，如：切斷車(chē)刀安裝過(guò)高或過(guò)低;端面銑刀采用了不對(duì)稱(chēng)順銑等。
對(duì)策：重新安裝木工刀具。
10) 工藝系統(tǒng)剛性太差，造成切削振動(dòng)過(guò)大。
對(duì)策：① 增加工件的輔助支承，提高工件裝夾剛性。② 減小木工刀具的懸伸長(zhǎng)度。③ 適當(dāng)減小木工刀具的后角。④ 采用其它的消振措施。
11) 操作不慎，如：木工刀具由工件中間切入時(shí)，動(dòng)作過(guò)猛;尚未退刀，即行停車(chē)。
對(duì)策：注意操作方法。

木工刨刀是一種木工工具，用來(lái)刨直、削薄、拋光、修平物面。由于刨身具有一定長(zhǎng)度，與木面平行，刨刀固定成一定的角度，能切削木材突出的部分，刨過(guò)的表面能夠達(dá)到均勻平滑，每次用刨都要調(diào)校刨刀的位置，令刨子能削出厚薄均勻的刨花。
傳統(tǒng)手工木工刨刀的調(diào)校和使用需要注意哪些事項(xiàng)：
一、木工刨刀的調(diào)校
1. 先將刨刀裝上刨身，插入木楔(刨占)，左手持刨子，母指按實(shí)刨刀，右手持木槌。
2. 將刨頭正對(duì)自己，眼瞄刨底，專(zhuān)注觀(guān)察刨刀的深淺，刨刀要?jiǎng)倓偼怀雠偕砩僭S，約2條頭髪粗幼，左右突出要同樣多(平行)。
3. 若刨刀突出太多，將刨頭朝上，用木槌輕敲刨頭，震動(dòng)會(huì)令刨刀因重力跌出，再察看刨刀深淺，若合適，用槌輕打木楔，迫實(shí)刨刀，再覆檢刨刀深淺。若刨刀太淺，輕敲刨刀頂部，將它打入少許，再覆檢刨刀深淺，反覆觀(guān)察及調(diào)校至合適深度，找塊木試刨，若不太好，再調(diào)校，若刨刀校得好，刨花應(yīng)薄如紙張。用完拆刨刀，只要用錘輕敲刨尾，刨刀就會(huì)松開(kāi)。
二、刨削手法
刨木可以有三種手法，插入木棍，雙手持刨向前推，這多應(yīng)用于大面積及深度的刨削; 不用刨棍，右手虎口貼盡刨刀，左手按刨頭向前推，這是常用手法; 不用刨棍，單手持刨向自己身體方向拉。
三、刨削不固定工件
刨削單件木塊時(shí)，木塊會(huì)移動(dòng)，這時(shí)要用一些輔助工具固定木塊，可自制一刨木擋板勾著工作臺(tái)，頂著工件，但工件不能厚過(guò)擋板。
若工件是四分板，上圖的擋板同是四分厚度，會(huì)阻礙刨子前進(jìn)，所以不能使用刨木擋板，要另制一更薄的擋板，我們可自制一對(duì)二分厚的L形擋板，用螺絲固定在工作臺(tái)上，用完拆走，因要上及拆螺絲(用電批)，當(dāng)然不及前述擋板方便。
重慶派斯克刀具制造股份有限公司地處中國(guó)西南工業(yè)重鎮(zhèn)，兩江環(huán)抱的山城—重慶(市區(qū))，建于一九九四年八月，民營(yíng)股份制企業(yè)，公司自成立以來(lái)，一直專(zhuān)注于刀具研發(fā)和制造。是中國(guó)五金制品協(xié)會(huì)、中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)電動(dòng)工具分會(huì)會(huì)員，同時(shí)也是中國(guó)刀具行業(yè)的主要出口基地。擁有高技術(shù)、高品質(zhì)、高效率的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)和制造能力。開(kāi)發(fā)、制造的各類(lèi)木工刀具、園林刀具、電動(dòng)工具配件遠(yuǎn)銷(xiāo)歐、美、中東、東南亞、俄羅斯、日本、韓國(guó)、澳大利亞等地區(qū)和國(guó)家，在中國(guó)刀具行業(yè)中占有重要的地位。
我司以“完善自我，創(chuàng)造價(jià)值” 為經(jīng)營(yíng)理念，依靠科技進(jìn)步和創(chuàng)新思路，增強(qiáng)企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)和可持續(xù)發(fā)展能力。憑借優(yōu)質(zhì)、完善的服務(wù)開(kāi)拓國(guó)際、國(guó)內(nèi)市場(chǎng)，以“派斯克刀具”中國(guó)造走向世界，為振興中國(guó)工業(yè)作貢獻(xiàn)。
我司于2012 年7 月27 日在重慶市股權(quán)轉(zhuǎn)讓中心掛牌。我們將一如既往地為顧客提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品和服務(wù)。