湖北華信盛科環(huán)保設(shè)備有限公司主營(yíng)：電捕焦油器

電捕焦油器的防范措施

 提議檢修后的電捕不做空載實(shí)驗(yàn)，只需絕緣合格就行。允許在檢修完成，絕緣合格后直接開進(jìn)出口閥門，直接過(guò)煤氣，過(guò)煤氣8小時(shí)以后再對(duì)電捕送電。

  1.要剖析爆的可能性；

  2.要剖析爆的原理，即爆的條件，這里有個(gè)很嚴(yán)重的問(wèn)題也是基本的問(wèn)題你們沒有處理完畢就盲目空試，應(yīng)當(dāng)說(shuō)走運(yùn)的是你們沒有直接送煤氣運(yùn)作！爆的其中一個(gè)條件是已經(jīng)構(gòu)成混合性爆氣體遇到火源或許明火，電捕的明火當(dāng)然是高壓產(chǎn)生的電火花了！

  3.所以原因可能是你們的電暈絲有些偏離度大，還有主要的原因是你們壓根就沒有檢測(cè)電捕的絕緣功能就送電；

  4.既然是空試，爆威力大，那必定不是蒸汽量造成了，當(dāng)然只能煤氣了，在負(fù)壓的管道，關(guān)死的煤氣進(jìn)口閥門，煤氣再泄露進(jìn)來(lái)的量應(yīng)當(dāng)不會(huì)大，泄露進(jìn)來(lái)的可能性比較大的是底部殘留煤氣以及電捕出口閥至電捕間的煤氣管道存有很多的煤氣，蒸汽并沒有趕走。

  5.假如2條沒有處理好，那么5條沒有處理好就不應(yīng)當(dāng)了，顯然是通往蒸汽時(shí)間短，量沒有滿足趕走殘留的煤氣。不能說(shuō)放散口有了蒸汽就馬上能夠運(yùn)行。

電捕焦油器開工操作：

(1)、氮?dú)庵脫Q及抽煤氣盲板：

1、開啟電捕焦油器頂部放散管及器內(nèi)DN80連通管閥門，關(guān)上電捕焦油器底部排焦油管閥門；

2、往器內(nèi)和器出口煤氣管內(nèi)送入氮?dú)猓瑢⑵鲀?nèi)和器出口煤氣管內(nèi)空氣從器頂部放散管處趕出，待頂部放散管冒出很多氮?dú)夂?，關(guān)小放散管閥門；

3、保持器內(nèi)氮?dú)鈮毫υ?00Pa的條件下，抽煤氣進(jìn)出口閥門處盲板，然后關(guān)上放散管閥門，器內(nèi)用氮?dú)獗３终龎?00Pa；

（2）送入煤氣：

1、煤氣入器前要檢查確保煤氣含氧量小于1.5%；

2、緩緩翻開煤氣進(jìn)口閥門，開啟煤氣出口閥門；

3、煤氣出入口閥門開完后，關(guān)上DN80連通管閥（同時(shí)關(guān)上氮?dú)忾y門并堵上盲板），緩緩關(guān)上電捕焦油器煤氣交通管，觀察煤氣體系阻力；

（3）瓷瓶絕緣箱溫度確定：瓷瓶絕緣箱中部通蒸汽簡(jiǎn)接加熱，在投運(yùn)前分次加熱,緩慢加大蒸汽量，蒸汽加熱2—4小時(shí)后，才可以送入煤氣，并保持瓷瓶絕緣箱夾套溫度在110~120℃，不低于90℃，；

（4）接通高壓電源：

1、送電前保證滿足以下的條件：

2、電捕焦油器和維護(hù)屏蔽的接地電阻不大于4Ω；

3、瓷瓶、電暈極體系用2500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于100MΩ；

4、 一次低壓線路及設(shè)備用500V兆歐表測(cè)定絕緣電阻值不小于0.5 MΩ。

5、然后從低電壓開端逐漸升至選定的工作電壓

氣箱脈沖袋式除塵器是采用分箱室清灰的，清灰時(shí)，逐箱隔離，輪番進(jìn)行。各箱室的脈沖和清灰周期由清灰程序控制器按事前設(shè)定的程序主動(dòng)連續(xù)進(jìn)行，這樣就確保了壓縮空氣清灰的作用。整個(gè)箱體設(shè)計(jì)使用了進(jìn)口和出口總管的構(gòu)造，灰斗可延伸到進(jìn)口總管下，使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)到達(dá)預(yù)除塵的作用。所以氣箱脈沖袋式除塵器不僅能處理一般濃度的含塵氣體，而且還能處理高濃度含塵氣體。

    氣箱脈沖袋式除塵器本體分隔成若干個(gè)箱區(qū)，每箱有32、64、96等條濾袋，并在每箱側(cè)邊出口管道上有一個(gè)氣缸帶動(dòng)的提升閥。當(dāng)除塵器過(guò)濾含塵氣體在一定的時(shí)刻后（或阻力到達(dá)預(yù)先設(shè)定值），清灰控制器就會(huì)發(fā)出信號(hào)，一個(gè)箱室的提升閥就開始關(guān)閉切斷過(guò)濾氣流；然后箱室的脈沖閥開啟，以大于0.4MPa的壓縮空氣沖入凈氣室，鏟除濾袋上的粉塵；當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥從頭開啟，使這個(gè)箱室從頭進(jìn)行過(guò)濾作業(yè)，并逐一按上述程序完成所有清灰動(dòng)作。