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鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織

鑄鋼件球磨機(jī)襯板的鑄態(tài)組織易產(chǎn)生較嚴(yán)重的晶技偏析、組織不均，如襯板斷面往往表面是細(xì)等軸晶，二層是柱狀晶，中間是等軸晶，以及魏氏組織和網(wǎng)狀滲碳體，需要通過(guò)熱處理（固態(tài)重結(jié)晶）來(lái)消除或減輕其有害影響，球磨機(jī)襯板過(guò)熱處理來(lái)控制其顯微組織，達(dá)到需要的性能。另外由于襯板的壁厚差異以及結(jié)構(gòu)的影響，同一鑄件各部位具有不同的組織狀態(tài)，并產(chǎn)生相當(dāng)大的殘留應(yīng)力需要消除，因此，一般球磨機(jī)襯板都要求以熱處理狀態(tài)供貨。

國(guó)內(nèi)外對(duì)襯板材料的研究

選擇原則：材料相對(duì)耐磨性或使用壽命要高；有適當(dāng)?shù)膹?qiáng)韌性，保證襯板在工作過(guò)程中的安全可靠性是尤為重要的；除了要考慮襯板本身的生產(chǎn)費(fèi)用外，還要考慮安裝費(fèi)、更換襯板的停機(jī)費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)、輔助材料的消耗及生產(chǎn)率等多方面內(nèi)容。

國(guó)內(nèi)外對(duì)襯板材料的研究一直在進(jìn)行，目前我國(guó)已經(jīng)產(chǎn)業(yè)化的耐磨鋼鐵材料有40~50個(gè)，生產(chǎn)工藝、力學(xué)性能和工業(yè)應(yīng)用效果各不相同，現(xiàn)在已經(jīng)形成了多品種小批量的工藝特點(diǎn)。經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證,對(duì)于細(xì)磨倉(cāng)，球磨機(jī)襯板一般采用中鉻合金襯板的效果較好。在直徑在3~5米范圍內(nèi)的球磨機(jī)的粗磨倉(cāng)中應(yīng)該選擇高鉻合金襯板，其具有很好的耐磨效果，經(jīng)濟(jì)效益也很好。對(duì)于直徑小于或等于3米的球磨機(jī)，其粗磨倉(cāng)應(yīng)該選用多元合金化的高鉻鑄鐵，這種材質(zhì)安全穩(wěn)定，而且具有非常好的耐磨性。

高鉻耐磨襯板用于原煤倉(cāng)煉鐵廠：沖渣溝?；ǖ溃桓黝愊铝狭锊?、堆取料斗內(nèi)襯板，高爐布料溜槽及料車的新品制作及修復(fù)、高爐上料車。燒結(jié)機(jī)：、單輥破碎機(jī)、壁板、單輥下溜槽、成品線皮帶溜槽。水泥廠：選粉機(jī)導(dǎo)向葉片，殼體襯板、噴嘴環(huán)、立磨及襯板修復(fù)。礦山：刮板輸送機(jī)、料倉(cāng)、筒倉(cāng)、稱量斗、溜槽、鏟車及斗齒挖掘機(jī)。發(fā)電廠：落煤管、中速磨的修復(fù)。各類物料溜槽；除塵耐磨管道、彎頭、三通。